一种压铸模具用高效冷却液压油缸
本实用新型提供一种压铸模具用高效冷却液压油缸，涉及液压油缸的技术领域，包括缸筒和活塞，缸筒的下端固定安装有端盖，活塞远离端盖的一端固定设置有活塞杆，缸筒前端与活塞杆之间设有导向套；缸筒内侧壁上设置有冷却管道，冷却管道包括进水管道和出水管道，缸筒的前后两端设置有固定仓，位于端盖一侧的固定仓中设置有储水箱，位于导向套一侧的固定仓中设置有缓冲仓。本实用新型中通过冷却管道的设置，能够对液压油缸在工作中产生的热量进行吸收，并配合上储水箱和缓冲仓，使得冷却管道中的冷却液体形成一个循环，保证很好的冷却效果，整个实用新型结构简单，能够对液压油缸高效冷却，保证液压油缸所用的密封件稳定工作，实用性高。
实用新型
CN202020181430.9
2020-02-19
CN211623872U
2020-10-02
F15B21/0423(2019.01)
滁州易深机械制造有限公司
王传忠
239000 安徽省滁州市来安汊河经济开发区江浦路58号
安徽;34
1.一种压铸模具用高效冷却液压油缸，包括缸筒(1)和活塞(2)，其特征在于： 所述活塞(2)位于缸筒(1)的内部，且活塞(2)与缸筒(1)内壁滑动配合，所述缸筒(1)的下端固定安装有端盖(3)，活塞(2)远离端盖(3)的一端中间位置沿着中轴线位置固定设置有活塞杆(4)，所述缸筒(1)前端与活塞杆(4)之间设有导向套(5)，所述活塞杆(4)的末端贯穿导向套(5)且延伸到缸筒(1)外侧； 所述缸筒(1)内侧壁上设置有冷却管道(6)，冷却管道(6)包括进水管道(601)和出水管道(602)，所述缸筒(1)的前后两端设置有固定仓(7)，位于端盖(3)一侧的固定仓(7)中设置有储水箱(8)，位于导向套(5)一侧的固定仓(7)中设置有缓冲仓(9)，所述进水管道(601)和出水管道(602)的两端分别连接在储水箱(8)和缓冲仓(9)，所述储水箱(8)的内部设置有半导体制冷片(10)。 2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用高效冷却液压油缸，其特征在于：所述进水管道(601)和出水管道(602)与缸筒(1)内壁一体设置，且沿着缸筒(1)中部水平平面相互对称。 3.根据权利要求1所述的一种压铸模具用高效冷却液压油缸，其特征在于：所述储水箱(8)包括上储水箱(801)和下储水箱(802)，上储水箱(801)和下储水箱(802)之间通过导管(11)连通，导管(11)上安装有抽水泵(12)，所述进水管道(601)的末端全部连通进上储水箱(801)内部，所述出水管道(602)的一端连通进下储水箱(802)的内部，所述缓冲仓(9)包括上缓冲仓(901)和下缓冲仓(902)，上缓冲仓(901)和下缓冲仓(902)的左右两侧通过弯管(13)连通，所述进水管道(601)远离上储水箱(801)的一端连通在上缓冲仓(901)中，所述出水管道(602)远离下储水箱(802)的一端连通在下缓冲仓(902)中，所述上储水箱(801)和下储水箱(802)的内部均设置有半导体制冷片(10)。 4.根据权利要求3所述的一种压铸模具用高效冷却液压油缸，其特征在于：所述下储水箱(802)的内部安装有水温检测器(14)，所述储水箱(8)外的固定仓(7)侧壁上安装有控制器(15)，所述控制器(15)与水温检测器(14)、半导体制冷片(10)电性连接。 5.根据权利要求3所述的一种压铸模具用高效冷却液压油缸，其特征在于：所述上缓冲仓(901)和下缓冲仓(902)为半圆环形腔体结构。 6.根据权利要求1所述的一种压铸模具用高效冷却液压油缸，其特征在于：所述进水管道(601)和出水管道(602)分别设置有四根。 7.根据权利要求4所述的一种压铸模具用高效冷却液压油缸，其特征在于：所述水温检测器(14)的温度设定控制范围为20-30℃。