一种液压系统和无游梁液压抽油机
本实用新型公开了一种液压系统和无游梁液压抽油机，涉及化工设备技术领域。该液压系统，应用于无游梁液压抽油机，包括储油箱、液压泵、功能切换阀、工作电磁阀、工作单向溢流阀、机架升降阀、第一单向溢流阀、第二单向溢流阀和换向装置；功能切换阀用于控制储油箱中的液压油被液压泵输送至主液压缸或升降液压缸；换向装置与工作电磁阀联动，使工作电磁阀在主液压缸运行至上止点或下止点时切换工作位，以改变液压油的流通方向。该实施方式能够降低耗能，提高机械效能；便于调整无游梁式液压抽油机的载荷、冲程和冲次，使冲程最大化；易于安装和维护；适应范围广；且安全性较好。
实用新型
CN201922370096.1
2019-12-25
CN212202672U
2020-12-22
F15B11/16(2006.01)
赵磊
赵磊;于洋
475000 河南省开封市金明区梁苑新村44号楼1单元2号
中原信达知识产权代理有限责任公司
王安娜%陈继越
河南;41
1.一种液压系统，应用于无游梁式液压抽油机，其特征在于，包括储油箱(1311)、液压泵(1320)、功能切换阀(1330)、工作电磁阀(1340)、工作单向溢流阀(1350)、机架升降阀(1360)、第一单向溢流阀(1371)、第二单向溢流阀(1372)和换向装置，其中： 所述液压泵(1320)连接于所述储油箱(1311)与所述功能切换阀(1330)之间； 所述功能切换阀(1330)与主液压缸(402)之间连接有所述工作电磁阀(1340)和所述工作单向溢流阀(1350)；所述主液压缸(402)能够推动活动座(404)移动； 所述功能切换阀(1330)与升降液压缸(130)之间连接有所述机架升降阀(1360)、所述第一单向溢流阀(1371)和所述第二单向溢流阀(1372)； 所述功能切换阀(1330)用于控制所述储油箱(1311)中的液压油被所述液压泵(1320)输送至所述主液压缸(402)或所述升降液压缸(130)； 所述换向装置与所述工作电磁阀(1340)联动，所述换向装置控制所述活动座(404)运行的预定上至点和预定下至点，使所述工作电磁阀(1340)在所述活动座(404)运行至预定上至点或预定下至点时切换工作位，以改变液压油的流通方向。 2.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述液压泵(1320)包括主油泵(1321)、第一电机(1322)和第一过滤器(1323)，其中： 所述第一电机(1322)转速可变地驱动所述主油泵(1321)； 所述主油泵(1321)与所述功能切换阀(1330)的进油口连接； 所述第一过滤器(1323)连接于所述主油泵(1321)与所述储油箱(1311)的第一出油口之间； 所述第一电机(1322)与所述换向装置联动，使所述第一电机(1322)在所述活动座(404)运行至预定上至点时不再提供动力，在所述活动座(404)运行至预定下至点时提供动力。 3.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，所述液压泵(1320)还包括副油泵(1324)、第二电机(1325)、第二过滤器(1326)、压力表(1327)和表球阀(1328)，其中： 所述第二电机(1325)转速可变地驱动所述副油泵(1324)； 所述副油泵(1324)与所述功能切换阀(1330)的进油口连接； 所述第二过滤器(1326)连接于所述副油泵(1324)与所述储油箱(1311)的第二出油口之间； 所述压力表(1327)通过表球阀(1328)连接于所述主油泵(1321)和所述副油泵(1324)的出油口，所述压力表(1327)用于测量所述主油泵(1321)和所述副油泵(1324)的出油口压力。 4.根据权利要求3所述的液压系统，其特征在于，还包括冷却器(1312)和溢流阀(1313)，其中： 所述冷却器(1312)连接于所述储油箱(1311)的回油口，且所述冷却器(1312)与所述功能切换阀(1330)、工作电磁阀(1340)和机架升降阀(1360)的回油口连接；以及 所述溢流阀(1313)连接于所述冷却器(1312)与所述主油泵(1321)和所述副油泵(1324)的出油口之间。 5.根据权利要求3所述的液压系统，其特征在于，还包括压力继电器和液压感应器，其中： 所述压力继电器与所述第一电机(1322)和所述第二电机(1325)联动，且所述压力继电器设置于所述工作电磁阀(1340)的进油口处；所述压力继电器用于测量所述工作电磁阀(1340)的进油口压力； 当所述工作电磁阀(1340)的进油口压力小于阈值且超出预定时间后，所述第一电机(1322)停止、所述第二电机(1325)启动；所述第二电机(1325)与所述换向装置联动，使所述第二电机(1325) 在所述第一电机(1322)停止且所述活动座(404)运行至预定上至点时停止，以及在所述活动座(404)运行至预定下至点时启动； 所述液压感应器用于识别所述主液压缸(402)的牵引力。 6.根据权利要求3所述的液压系统，其特征在于，还包括工作开关(1381)和挂载开关(1382)，其中： 所述主液压缸(402)与所述工作单向溢流阀(1350)之间连接有所述工作开关(1381)； 副液压缸(411)与所述工作单向溢流阀(1350)之间连接有所述挂载开关(1382)。 7.根据权利要求6所述的液压系统，其特征在于，所述功能切换阀(1330)的第一出油口与所述工作电磁阀(1340)的进油口连接，其中： 当所述功能切换阀(1330)的工作位为右位、所述工作电磁阀(1340)的工作位为右位、且所述工作开关(1381)和/或所述挂载开关(1382)打开时，液压油经所述工作电磁阀(1340)的右位和所述工作单向溢流阀(1350)的单向阀，从所述功能切换阀(1330)的第一出油口流向所述主液压缸(402)和/或所述副液压缸(411)的下腔室； 当所述功能切换阀(1330)的工作位为右位、所述工作电磁阀(1340)的工作位为左位、且所述工作开关(1381)和/或所述挂载开关(1382)打开时，液压油经所述工作单向溢流阀(1350)的溢流阀和所述工作电磁阀(1340)的左位，从所述主液压缸(402)和/或所述副液压缸(411)的下腔室流向所述储油箱(1311)的回油口。 8.根据权利要求6所述的液压系统，其特征在于，所述功能切换阀(1330)的第二出油口与所述机架升降阀(1360)的进油口连接，其中： 当所述功能切换阀(1330)的工作位为左位、且所述机架升降阀(1360)的工作位为右位时，液压油经所述第一单向溢流阀(1371)的单向阀、所述机架升降阀(1360)的右位，从所述功能切换阀(1330)的第二出油口流向所述升降液压缸(130)的下腔室，迫使升降液压缸(130)的上腔室的液压油经所述机架升降阀(1360)的右位、所述第二单向溢流阀(1372)的溢流阀，流向所述储油箱(1311)的回油口； 当所述功能切换阀(1330)的工作位为左位、且所述机架升降阀(1360)的工作位为左位时，液压油经所述机架升降阀(1360)的左位、所述第二单向溢流阀(1372)的单向阀，从所述功能切换阀(1330)的第二出油口流向所述升降液压缸(130)的上腔室，迫使升降液压缸(130)的下腔室的液压油经所述第一单向溢流阀(1371)的溢流阀、所述机架升降阀(1360)的左位，流向所述储油箱(1311)的回油口。 9.根据权利要求6所述的液压系统，其特征在于， 所述工作电磁阀(1340)是三位三通电磁换向阀； 所述功能切换阀(1330)和所述机架升降阀(1360)是三位四通手动换向阀； 所述表球阀(1328)、所述工作开关(1381)和所述挂载开关(1382)是手动球阀。 10.一种无游梁液压抽油机，其特征在于，设置有权利要求1-9中任一项所述的液压系统，所述无游梁式液压抽油机还包括机架(100)、升降液压缸(130)、天车(200)、配重箱(300)、助力组件(400)、第一牵引绳(510)、第二牵引绳(520)、底座(610)和电控系统(630)，其中： 所述底座(610)固定于安装场地；所述机架(100)和所述液压系统设置于所述底座(610)上； 所述机架(100)的顶部连接有所述天车(200)； 所述第一牵引绳(510)穿过所述天车(200)，且所述第一牵引绳(510)连接油井光杆与所述助力组件(400)； 所述第二牵引绳(520)穿过所述天车(200)，且所述第二牵引绳(520)连接所述配重箱(300)和油井光杆； 所述配重箱(300)能够沿所述机架(100)在竖直方向移动； 所述升降液压缸(130)的两端分别与所述机架(100)的中下部和所述底座(610)连接； 所述电控系统(630)设置于所述底座(610)上，所述电控系统(630)用于控制所述液压系统以及提供供电和保护。