一种无瓶拉缸整体结构
本实用新型涉及拉缸技术领域，尤其涉及一种无瓶拉缸整体结构，解决现有技术中的问题，包括活塞杆、前端盖、后端盖、外缸筒、内缸筒和活塞，所述活塞杆与活塞通过旋接固定，并且活塞杆活动置于前端盖的内部，活塞的另一端与后端盖抵接，且活塞活动置于内缸筒的内部，内缸筒外侧设有外缸筒，外缸筒和内缸筒的内壁分别内嵌有第一油压传感器和第二油压传感器，且外缸筒的外壁嵌有显示屏，显示屏内置有单片机，并且显示屏外嵌有指示灯，前端盖的侧壁上设有调试开关孔，后端盖的侧壁上设有消声器安装口和充气泄气口，相比于现有技术，本实用新型不仅提高了此缸的密闭性，而且大大提高了油压监测的准确度。
实用新型
CN201922284790.1
2019-12-18
CN212079801U
2020-12-04
F15B15/14(2006.01)
昆山励天机械设备有限公司
唐青天
215300 江苏省苏州市昆山市陆家镇新民路55号7号房
宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙)
丁雪
江苏;32
1.一种无瓶拉缸整体结构，包括活塞杆(1)、前端盖(2)、后端盖(3)、外缸筒(4)、内缸筒(5)和活塞(6)，其特征在于，所述活塞杆(1)与活塞(6)通过旋接固定，并且活塞杆(1)活动置于前端盖(2)的内部，活塞(6)的另一端与后端盖(3)抵接，且活塞(6)活动置于内缸筒(5)的内部，内缸筒(5)外侧设有外缸筒(4)，外缸筒(4)和内缸筒(5)的内壁分别内嵌有第一油压传感器(41)和第二油压传感器(51)，且外缸筒(4)的外壁嵌有显示屏(7)，显示屏(7)内置有单片机(72)，并且显示屏(7)外嵌有指示灯(71)，前端盖(2)的侧壁上设有调试开关孔(21)，后端盖(3)的侧壁上设有消声器安装口(31)和充气泄气口(32)，调试开关孔(21)与充气泄气口(32)的一侧均固定焊有孔盖(8)，孔盖(8)的中间转动设置有带动孔(811)的调试旋盖(81)。 2.根据权利要求1所述的一种无瓶拉缸整体结构，其特征在于，所述活塞杆(1)的外端穿设于导套的内部，导套固设在前端盖(2)一侧的中心位置。 3.根据权利要求1所述的一种无瓶拉缸整体结构，其特征在于，所述内缸筒(5)的一端旋设在后端盖(3)的内壁上，外缸筒(4)的一端旋设在后端盖(3)的外壁上，并且外缸筒(4)和内缸筒(5)均呈圆柱形结构。 4.根据权利要求1所述的一种无瓶拉缸整体结构，其特征在于，所述调试开关孔(21)与充气泄气口(32)呈相对设置，并且消声器安装口(31)与活塞(6)的一端抵接。 5.根据权利要求1所述的一种无瓶拉缸整体结构，其特征在于，所述孔盖(8)的内部一侧开设有定孔(82)，动孔(811)开设于调试旋盖(81)的内部，且定孔(82)位于动孔(811)的运动轨迹上。 6.根据权利要求1所述的一种无瓶拉缸整体结构，其特征在于,所述第一油压传感器(41)和第二油压传感器(51)均采用的是Si应变片式油压传感器，单片机(72)的型号为AT89C51，且第一油压传感器(41)和第二油压传感器(51)与单片机(72)之间以及单片机(72)与指示灯(71)之间均通过电信号无线连接。