一种型钢高精度矫直电液比例控制回路
本实用新型提供了一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，涉及液压控制系统技术领域，包括高位油箱、执行机构、动力泵站以及控制阀组，高位油箱和执行机构主缸之间设有充液阀；动力泵站设有主供油口P、主回油口T、控制油供油口X、泄油回油口Y；控制阀组包括油路块以及集成连通在油路块上的二通插装式电液比例阀、电液比例方向阀、第一二通插装阀控制单元、第一电磁换向阀和第二电磁换向阀。本实用新型通过各元件工作状态的切换及相互配合，改变压力油流动的方向与流量的大小，完成主缸的快进、工进、保压、泄压、快退、慢退等动作，从而实现对型钢弯曲部位的矫直，应用范围广，适用于小型、中型、大型型钢矫直机。
实用新型
CN201922245307.9
2019-12-13
CN211202455U
2020-08-07
F15B11/16(2006.01)
油威力液压科技股份有限公司
冯永强;陈逸嘉;谢洪岗
226100 江苏省南通市海门市北海路749号
北京辰权知识产权代理有限公司
孙瑞峰
江苏;32
1.一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，其特征在于：包括高位油箱(1)、执行机构(5)、动力泵站(17)以及控制阀组； 所述执行机构(5)包括主缸(51)以及位于主缸(51)两侧的辅助缸(52)，所述主缸(51)以及辅助缸(52)的活塞杆相互连接； 所述动力泵站(17)设有主供油口P、主回油口T、控制油供油口X、泄油回油口Y； 所述控制阀组包括油路块(10)、二通插装式电液比例阀(13)、电液比例方向阀(8)、第一二通插装阀控制单元(15)、第一电磁换向阀(6)和第二电磁换向阀(11)；所述二通插装式电液比例阀(13)、电液比例方向阀(8)、第一二通插装阀控制单元(15)、第一电磁换向阀(6)和第二电磁换向阀(11)集成连通在油路块(10)上； 所述高位油箱(1)设置在执行机构(5)上方，所述高位油箱(1)和执行机构(5)的主缸(51)之间设有充液阀(2)，所述充液阀(2)设有工作油口一SA、工作油口二SB以及控制油口SP；所述充液阀(2)的工作油口一SA与高位油箱(1)相通，工作油口二SB与主缸(51)相通； 所述油路块(10)上设有总进油接口P1、总回油接口T1、总控制油接口X1、总泄油接口Y1，分别与动力泵站(17)上的主供油口P、主回油口T、控制油供油口X、泄油回油口Y一一对应相连通；所述油路块(10)上设有工作油接口A1、工作油接口A2、工作油接口B1和控制油口X2，工作油接口A1与辅助缸(52)的无杆腔连通，工作油接口A2与主缸(51)无杆腔、充液阀(2)的工作油口二SB相连通，工作油接口B1与辅助缸(52)的有杆腔连通，控制油口X2与充液阀(2)的控制油口SP相连通； 所述二通插装式电液比例阀(13)设有第一工作油口GA、第二工作油口GB、泄油口GX以及控制油口GL；第一工作油口GA与油路块(10)的总进油接口P1相通，第二工作油口GB与油路块(10)的工作油接口A2相通，泄油口GX与油路块(10)的总泄油接口Y1相通； 所述电液比例方向阀(8)设有第一工作油口EA、第二工作油口EB、控制油口EX、泄油口EY、进油口EP以及回油口ET；第一工作油口EA与辅助缸(52)的无杆腔相通，第二工作油口EB与辅助缸(52)的有杆腔相通，控制油口EX与油路块(10)的总控制油接口X1相通，泄油口EY与油路块(10)的总泄油接口Y1相通，进油口EP与油路块(10)的总进油接口P1相通，回油口ET与油路块(10)的总回油接口T1相通； 所述第一二通插装阀控制单元(15)设有第一工作油口NA、第二工作油口NB、控制油口NX以及泄油口NL；第一工作油口NA与二通插装式电液比例阀(13)的第一工作油口GA相通，第二工作油口NB与油路块(10)的总回油接口T1相通，控制油口NX与第一工作油口NA相通，泄油口NL与油路块(10)的总泄油接口Y1相通； 所述第一电磁换向阀(6)设有进油口YP、回油口YT、第一工作油口YA以及第二工作油口YB；进油口YP与电液比例方向阀(8)的第二工作油口EB相通，回油口YT以及第二工作油口YB均与油路块(10)的总回油接口T1相通，第一工作油口YA堵死； 所述第二电磁换向阀(11)设有进油口QP、回油口QT、第一工作油口QA以及第二工作油口QB；进油口QP与油路块(10)的总控制油接口X1相通，回油口QT与油路块(10)的总泄油接口Y1相通，第一工作油口QA堵死，第二工作油口QB与油路块(10)的控制油口X2相通。 2.根据权利要求1所述的一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，其特征在于：所述二通插装式电液比例阀(13)并联有梭阀(14)，所述梭阀(14)设有第一控制油口HA、第二控制油口HB以及第三控制油口HX；第一控制油口HA与二通插装式电液比例阀(13)的第二工作油口GB相通，第二控制油口HB与二通插装式电液比例阀(13)的第一工作油口GA相通，第三控制油口HX与二通插装式电液比例阀(13)的控制油口GL相通。 3.根据权利要求1所述的一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，其特征在于：所述二通插装式电液比例阀(13)与油路块(10)的工作油接口A2之间设置有第二二通插装阀控制单元(16)，所述第二二通插装阀控制单元(16)设有第一工作油口RA、第二工作油口RB、控制油口RX以及泄油口RL；第一工作油口RA与二通插装式电液比例阀(13)的第二工作油口GB相通，第二工作油口RB与油路块(10)的工作油接口A2相通，控制油口RX与第二工作油口RB相通，泄油口RL与油路块(10)的总泄油接口Y1相通。 4.根据权利要求3所述的一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，其特征在于：所述二通插装式电液比例阀(13)与油路块(10)的总进油接口P1之间设置有第三二通插装阀控制单元(12)，所述第三二通插装阀控制单元(12)设有第一工作油口KA、第二工作油口KB、控制油口一KX、控制油口二KP以及泄油口KL；第一工作油口KA与油路块(10)的总进油接口P1相通，第二工作油口KB与二通插装式电液比例阀(13)的第一工作油口GA相通，控制油口一KX与第一工作油口KA相通，控制油口二KP与第二工作油口KB相通，泄油口KL与油路块(10)的总泄油接口Y1相通。 5.根据权利要求1所述的一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，其特征在于：所述电液比例方向阀(8)的进油口EP与油路块(10)的总进油接口P1之间串联有减压阀(9)，所述减压阀(9)设有一次压力油口JA以及二次压力油口JB；一次压力油口JA与油路块(10)的总进油接口P1相通，二次压力油口JB与电液比例方向阀(8)的进油口EP相通。 6.根据权利要求3所述的一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，其特征在于：所述第二二通插装阀控制单元(16)的第二工作油口RB处设有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)位于第二工作油口RB和油路块(10)的工作油接口A2之间。 7.根据权利要求1或5所述的一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，其特征在于：所述电液比例方向阀(8)的第一工作油口EA旁通有单向阀(4)，所述单向阀(4)设有工作油口一DA和工作油口二DB；工作油口一DA与油路块(10)的总回油接口T1相通，工作油口二DB与电液比例方向阀(8)的第一工作油口EA相通。 8.根据权利要求7所述的一种型钢高精度矫直电液比例控制回路，其特征在于：所述电液比例方向阀(8)的第二工作油口EB连接有安全阀(7)，所述安全阀(7)设有压力腔(71)和回油腔(72)，所述压力腔(71)与电液比例方向阀(8)的第二工作油口EB相通，所述回油腔(72)与油路块(10)的总回油接口T1相通。