一种往复防冲击液压油缸
本实用新型提出了一种往复防冲击液压油缸，包括缸体、液压杆；缸体的两端均设置有缓冲腔；液压杆由所述缸体的一端伸入缸体内并在缸体内做往复运动；缸体的另一端安装有缓冲装置；本实用新型通过在液压杆内端部设置缓冲模块，并利用缸体自身具备的两端的缓冲作用，摆脱了对液压油路和各种液压阀的依赖；且该往复防冲击液压油缸结构紧凑、使用方便，便于在各种恶劣环境下使用；同时使用时噪音小，满足了耕种机日益提高的稳定性和舒适性的需求；另外该往复防冲击液压油缸中的缓冲装置安装在液压杆上，碰撞装置为热处理高强度圆柱销，使用寿命长、维修方便、更换成本低。
实用新型
CN201921776265.5
2019-10-21
CN211202476U
2020-08-07
F15B15/14(2006.01)
青岛万通液压机械有限公司
王竹林
266113 山东省青岛市红岛经济区河套工业园
北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)
张学府
山东;37
1.一种往复防冲击液压油缸，其特征在于：包括缸体、液压杆； 所述缸体的两端分别设置有第一缓冲腔及第二缓冲腔； 所述液压杆由所述缸体的一端伸入所述缸体内并在所述缸体内做往复运动； 所述缸体的另一端安装有缓冲装置； 所述缓冲装置包括工字型缓冲杆、第一缓冲块、第二缓冲块、第一弹性部件、第二弹性部件； 所述第二缓冲块与所述液压杆连接，所述第一缓冲块部分套装于所述第二缓冲室外周侧； 所述第一缓冲块内设置有第一缓冲室，所述第二缓冲块内设置有第二缓冲室； 所述第一缓冲室与第二缓冲室相接处分别设置有接触连接的第一挡圈及第二挡圈； 所述工字型缓冲杆同时贯穿所述第一缓冲室、第一挡圈、第二挡圈及第二缓冲室； 所述第一弹性部件套装于所述工字型缓冲杆的位于所述第一缓冲室的一端内且两端分别与所述工字型缓冲杆端部及第一挡圈接触； 所述第二弹性部件套装于所述工字型缓冲杆的位于所述第二缓冲室的一端内且两端分别与所述工字型缓冲杆端部及挡圈接触； 所述缓冲装置还包括T型杆，所述T型杆的横杆固定于所述液压杆的伸入所述缸体的一端，所述T型杆的竖杆穿过所述第二缓冲块并伸入所述第二缓冲室内与所述工字型缓冲杆接触或分离； 所述第二缓冲块、T型杆、液压杆上同时套装有具有连接和固定作用的行程块； 所述缸体内安装有缓冲装置的一端设置有与所述缓冲装置碰撞配合的圆柱销； 所述工字型缓冲杆一端与所述T型杆的竖杆顶紧或分离，所述工字型缓冲杆另一端与所述圆柱销顶紧或分离。 2.如权利要求1所述的往复防冲击液压油缸，其特征在于：所述第一弹性部件及第二弹性部件均为弹簧。 3.如权利要求2所述的往复防冲击液压油缸，其特征在于：所述第一缓冲室与第二缓冲室结构相同且相对于第一挡圈与第二挡圈的接触线对称设置。 4.如权利要求1所述的往复防冲击液压油缸，其特征在于：所述第一缓冲块外周侧套装有第一密封件，所述第一密封件相对于所述缸体内壁做往复运动。 5.如权利要求1所述的往复防冲击液压油缸，其特征在于：所述第一缓冲块的与所述第二缓冲块的连接处设置有卡槽，所述卡槽内设置有第二密封件，所述第一缓冲块通过所述第二密封件套装于所述第二缓冲块上。 6.如权利要求1所述的往复防冲击液压油缸，其特征在于：所述圆柱销为经过热处理后的具备高强度的圆柱销。 7.如权利要求1所述的往复防冲击液压油缸，其特征在于：所述缸体的所述液压杆伸入的一端固定有第三密封件，所述液压杆可移动地套装于所述第三密封件内。 8.如权利要求4所述的往复防冲击液压油缸，其特征在于：所述第一缓冲腔位于所述缸体端面与所述第一密封件之间。 9.如权利要求7所述的往复防冲击液压油缸，其特征在于：所述第二缓冲腔位于所述缓冲装置与所述第三密封件之间。