一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置
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一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置

引用
本实用新型涉及叉车技术领域,尤其为一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,包括底座,所述底座的顶部且位于底座中心位置处的左侧固定连接有定时控制器,所述底座的底部固定连接有圆管,所述圆管内且位于圆管的左侧和右侧均开设有通槽,所述通槽内连接有圆杆,所述圆杆上且位于圆管内固定连接有挡板,所述挡板靠近通槽一侧且位于圆杆的正面和背面均固定连接有弹簧,所述圆杆上且位于圆管外固定连接有横杆,所述底座的顶部且位于底座中心位置处的左侧和右侧均开设有导向槽,通过设置位移传感器,显示屏,导向杆,导向槽,圆板,解决了目前测量液压缸活塞的行程时,工人需要测量两次才能得到结果,费时费力,增加了工人的工作负荷的问题。

实用新型

CN201921592148.3

2019-09-24

CN211259210U

2020-08-14

F15B19/00(2006.01)

杭州富斯立精密机械有限公司

徐沈磊;张莉;高久亮

310000 浙江省杭州市江干区杭州钱江经济开发区兴国路530号6号厂房第一层

杭州五洲普华专利代理事务所(特殊普通合伙)

丁少华

浙江;33

1.一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部且位于底座(1)中心位置处的左侧固定连接有定时控制器(2),所述底座(1)的底部固定连接有圆管(3),所述圆管(3)内且位于圆管(3)的左侧和右侧均开设有通槽(4),所述通槽(4)内连接有圆杆(5),所述圆杆(5)上且位于圆管(3)内固定连接有挡板(6),所述挡板(6)靠近通槽(4)一侧且位于圆杆(5)的正上方和正下方均固定连接有弹簧(7),所述圆杆(5)上且位于圆管(3)外固定连接有横杆(8),所述底座(1)的顶部且位于底座(1)中心位置处的左侧和右侧均开设有导向槽(9),所述导向槽(9)内连接有导向杆(10),所述导向杆(10)的底端且位于底座(1)下方固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的底端且位于圆管(3)内连接有圆板(12),所述圆板(12)内且位于圆板(12)中心位置处开设有方槽(13),所述方槽(13)内固定连接有位移传感器(14),所述导向杆(10)的正面固定连接有刻度尺(15),所述底座(1)的顶部且位于导向杆(10)的正面固定连接有指针(16),所述底座(1)的顶部且位于底座(1)中心位置处的右侧固定连接有显示屏(17),所述导向杆(10)的顶端固定连接有限位块(18),所述圆板(12)的顶部且螺杆(11)位置处对应开设有螺纹槽(19)。 2.根据权利要求1所述的一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,其特征在于:所述定时控制器(2)的型号为KG316T。 3.根据权利要求1所述的一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,其特征在于:所述位移传感器(14)的型号为SKP且位移传感器(14)与定时控制器(2)的连接方式均为电性连接。 4.根据权利要求1所述的一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,其特征在于:所述显示屏(17)的型号为HR-PH1.923且显示屏(17)与定时控制器(2)的连接方式为电性连接。 5.根据权利要求1所述的一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,其特征在于:所述横杆(8)和圆杆(5)与挡板(6)均设置有二个圆杆(5)与通槽(4)的连接方式为滑动连接。 6.根据权利要求1所述的一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,其特征在于:所述圆管(3)的形状与液压缸的横截面的形状相适配且挡板(6)的形状与圆管(3)的形状相适配。 7.根据权利要求1所述的一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,其特征在于:所述导向杆(10)和刻度尺(15)以及指针(16)均设置有二个且导向杆(10)与导向槽(9),刻度尺(15)与指针(16)的连接方式均为滑动连接。 8.根据权利要求1所述的一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,其特征在于:所述圆板(12)的形状与液压缸的活塞形状相适配且导向杆(10)的长度与液压缸的长度相适配。 9.根据权利要求1所述的一种叉车液压缸活塞行程的位移检测装置,其特征在于:所述螺杆(11)和螺纹槽(19)均设置有二个且螺杆(11)与螺纹槽(19)的连接方式为螺纹连接。
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2020-08-14授权
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