超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器
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超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器

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本实用新型公开一种超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器,包括:接口喷注管管筒器,分别与节流喷注管I管筒器、节流喷注管II管筒器和节流喷注管III管筒器以及节流喷散外筒体管筒器逐层分级分布:压力、温度、比容和排量,是由封堵环板a及管端板B、封堵环板b及管端板C、封堵环板c及管端板D以及前椭圆形封头和后椭圆形封头,通过“并联焊接固定于接口喷注管上的结构形式的构成;它利用节流减压与小孔喷注,通过合理的结构复合而成,由于节流面积很小,各个层级的‘管筒器’间有容积足够大的扩散腔,扩张比是足够大的,这就保证了较大的消声量,用于超高压蒸汽/气体排放放空条件,降噪量插入损失≤65dB(A)。

实用新型

CN201921567342.6

2019-09-10

CN211578361U

2020-09-25

G10K11/16(2006.01)

潘泉方

潘泉方

213149 江苏省常州市武进区滆湖农场河头村委潘家村13号

江苏;32

1.一种超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器,其特征是,具有:接口喷注管(101),所述接口喷注管(101)端部焊有管端板A(102),以及接口喷注管(101)端尾焊接有平截空心圆锥体①(103);所述接口喷注管(101)另一侧焊有封堵环板a(202),所述封堵环板a(202)与节流喷注管I(201)焊接固定,所述节流喷注管I(201)另一端与管端板B(203)焊接固定,以及节流喷注管I(201)两端尾分别焊接有平截空心圆锥体②(204)和平截空心圆锥体③(205);所述节流喷注管I(201)外腔的接口喷注管(101)上接口一侧焊有封堵环板b(302),所述封堵环板b(302)与节流喷注管II(301)焊接固定,所述节流喷注管II(301)另一端与管端板C(303)焊接固定,以及节流喷注管II(301)两端尾分别焊接有平截空心圆锥体④(304)和平截空心圆锥体⑤(305);所述节流喷注管II(301)外腔的接口喷注管(101)上接口一侧焊有封堵环板c(402),所述封堵环板c(402)与节流喷注管III(401)焊接固定,所述节流喷注管III(401)另一端与管端板D(403)焊接固定,以及节流喷注管III(401)两端尾分别焊接有平截空心圆锥体⑥(404)和平截空心圆锥体⑦(405);所述节流喷注管III(401)外腔的接口喷注管(101)的接口一侧焊接有前椭圆形封头(502),所述前椭圆形封头(502)与节流喷散外筒体(501)焊接固定,所述节流喷散外筒体(501)另一端与后椭圆形封头(503)焊接固定,所述后椭圆形封头(503)外端面焊有加强筋板甲(504);所述管端板D(403)外端面中心处焊接有吸收热位移导杆(505),所述吸收热位移导杆(505)分别与平截空心圆锥体⑦(405)轴线上、后椭圆形封头(503)轴线上和加强筋板甲(504)焊接固定;以及在所设节流喷散外筒体(501)的安装支承受力点部位处上,分别焊接带有支承连接板(601)和加强筋板乙(602)的加强腹板(603)。 2.根据权利要求1所述的一种超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器,其特征是包括:所述平截空心圆锥体①(103)的轴线与锥体侧边夹角为30°;所述平截空心圆锥体②(204)的轴线与锥体侧边夹角为45°;所述平截空心圆锥体③(205)的轴线与锥体侧边夹角为45°;所述平截空心圆锥体④(304)的轴线与锥体侧边夹角为45°;所述平截空心圆锥体⑤(305)的轴线与锥体侧边夹角为45°;所述平截空心圆锥体⑥(404)的轴线与锥体侧边夹角为45°;所述平截空心圆锥体⑦(405)的轴线与锥体侧边夹角为45°。 3.根据权利要求1所述的一种超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器,其特征是包括:节流喷注管I(201)管筒器、节流喷注管II(301)管筒器和节流喷注管III(401)管筒器以及节流喷散外筒体(501)管筒器,是由封堵环板a(202)及平截空心圆锥体②(204)、封堵环板b(302)及平截空心圆锥体④(304)、封堵环板c(402)及平截空心圆锥体⑥(404)以及前椭圆形封头(502),分别通过“并联焊接固定于接口喷注管(101)管筒器上的结构形式的构成。 4.根据权利要求1所述的一种超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器,其特征是:所述接口喷注管(101)管筒器,是由接口喷注管(101)的顶端部焊有管端板A(102)及端尾焊接有平截空心圆锥体①(103)的结构构成;所述节流喷注管I(201)管筒器,是由节流喷注管I(201)的两端部分别与封堵环板a(202)和管端板B(203)焊接固定,以及节流喷注管I(201)的两端尾分别焊接有平截空心圆锥体②(204)和平截空心圆锥体③(205)的结构构成;所述节流喷注管II(301)管筒器,是由节流喷注管II(301)的两端部分别与封堵环板b(302)和管端板C(303)焊接固定,以及节流喷注管II(301)的两端尾分别焊接有平截空心圆锥体④(304)和平截空心圆锥体⑤(305)的结构构成;所述节流喷注管III(401)管筒器,是由节流喷注管III(401)的两端部分别与封堵环板c(402)和管端板D(403)焊接固定,以及节流喷注管III(401)的两端尾分别焊接有平截空心圆锥体⑥(404)和平截空心圆锥体⑦(405)的结构构成;所述节流喷散外筒体(501)管筒器,是由节流喷散外筒体(501)的两端部分别与前椭圆形封头(502)和后椭圆形封头(503)焊接固定的结构构成。 5.根据权利要求1所述的一种超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器,其特征是:所述前椭圆形封头(502)的端部位置处,环形均布设置有N个疏水小孔(506),疏水小孔(506)孔径与节流喷散外筒体(501)上的小孔孔径相同,疏水小孔(506)数量根据‘消声器’排量大小的技术要求进行设计确定。
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2020-09-25授权
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