一种废润滑油脱水降凝设备
本实用新型公开了一种废润滑油脱水降凝设备，包括沉降罐、破乳剂配制罐、蒸汽工艺管线和污水处理装置，且沉降罐、破乳剂配制罐、蒸汽工艺管线和污水处理装置依次排列，所述沉降罐和破乳剂配制罐相连接，破乳剂配制罐和蒸汽工艺管线相连接，蒸汽工艺管线和污水处理装置相连接，破乳配制罐上设有破乳腔，破乳腔的顶部内壁上转动连接有转动轴。本实用新型的废润滑油脱水降凝设备本体有别于其他脱水装置，废润滑油的成分更为复杂，通过使用破乳剂协同加温装置，将升温至45～60℃的废润滑油脱水降凝，使废润滑油平均含水率降至3%以下，达到了热解处理装置的接受要求，实现了热解处理装置节能降耗、提高生产效率、安全运行的目的。
实用新型
CN201920258132.2
2019-03-01
CN209052645U
2019-07-02
C10M175/00(2006.01)
克拉玛依顺通环保科技有限责任公司
金作虎;金武元;陈钰荣;丁毅;马文杰
834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依市乌尔禾区风城油田32井区以西
1.废润滑油脱水降凝设备，包括沉降罐（1）、破乳剂配制罐（2）、蒸汽工艺管线（3）和污水处理装置（4），且沉降罐（1）、破乳剂配制罐（2）、蒸汽工艺管线（3）和污水处理装置（4）依次排列，所述沉降罐（1）和破乳剂配制罐（2）相连接，所述破乳剂配制罐（2）和蒸汽工艺管线（3）相连接，所述蒸汽工艺管线（3）和污水处理装置（4）相连接，其特征在于，所述破乳配制罐（2）上设有破乳腔（5），所述破乳腔（5）的顶部内壁上转动连接有转动轴（6），所述配制罐（2）的顶部固定安装有保护箱（14），所述转动轴（6）的顶部贯穿破乳腔（5）的顶部内壁并延伸至保护箱（14）内，所述转动轴（6）的顶部固定安装有齿轮（7），所述配制罐（2）的顶部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上焊接有半齿轮（9），且齿轮（7）和半齿轮（9）相啮合，所述保护箱（14）的顶部固定安装有盛放箱（10），所述盛放箱（10）内设有破乳剂，所述保护箱（14）的顶部固定安装有水泵（11），所述盛放箱（10）的出水口螺纹固定连接有第一水管，且第一水管远离盛放箱（10）的一端与水泵（11）的进液口螺纹固定连接，所述水泵（11）的出液口螺纹固定连接有第二水管，所述转动轴（6）的底部固定安装有喷头（12），位于破乳腔（5）内的转动轴（6）的外侧套设有扭转弹簧（13），且扭转弹簧（13）的顶部与转动轴（6）的外侧固定连接，所述扭转弹簧（13）的底部和喷头（12）的顶部固定连接，所述第二水管远离水泵（11）的一端与喷头（12）的连接口螺纹固定连接，所述喷头（12）的底部固定安装有对称设置的两个竖杆（15），两个竖杆（15）的底部固定安装有同一个搅拌轴（17），所述破乳腔（5）的底部内壁上固定安装有加热装置。 2.根据权利要求1所述的废润滑油脱水降凝设备，其特征在于，所述破乳腔（5）的顶部内壁上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有轴承，所述转动轴（6）贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。 3.根据权利要求1所述的废润滑油脱水降凝设备，其特征在于，所述搅拌轴（17）的两侧均固定安装有多个等距排布的搅拌叶片，且搅拌叶片的长度为二十厘米到五十厘米之间。 4.根据权利要求1所述的废润滑油脱水降凝设备，其特征在于，所述喷头（12）的顶部固定安装有对称设置的两个限位杆（20），所述破乳腔（5）的顶部内壁上固定嵌装有环形导轨（21），且两个限位杆（20）的顶部均延伸至环形导轨（21）内并固定安装有弧形导轮（22），且两个弧形导轮（22）均和环形导轨（21）滑动连接。 5.根据权利要求1所述的废润滑油脱水降凝设备，其特征在于，所述盛放箱（10）内设有盛放腔，且盛放腔的容量为50L到80L之间。 6.根据权利要求1所述的废润滑油脱水降凝设备，其特征在于，所述加热装置包括电源（18）和多个加热板（19），所述电源（18）固定安装在配制罐（2）的一侧，所述加热板（19）固定安装在破乳腔（5）的底部内壁上，所述电源（18）与加热板（19）电性连接。 7.根据权利要求6所述的废润滑油脱水降凝设备，其特征在于，所述加热板（19）上固定连接有多个导热棒，且多个导热棒等距排布在加热板（19）的顶部。