一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法
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一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法

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本发明属于润滑剂制备技术领域,具体涉及一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法。本发明将干凝胶、油酸、黑索今配制成炸药,经爆轰得到碳包覆铝纳米颗粒,将微生物油脂、棕榈酸乙酯、氨基锂等混合得到酯化产物,最后对生物润滑油粗品蒸馏处理得到生物润滑油,以菜籽油酸、壬二酸等为原料制得抗氧化干膜润滑剂,润滑油中掺入碳包覆铝纳米颗粒后,改变了摩擦表面的物质成分,起到减摩抗磨作用,提高了极压润滑性能,本发明用生物油脂增强润滑效果,通过生物润滑油的高极性提高木质磺酸钙形成方解石晶型的转化率,提升润滑剂的耐高温性能,微生物润滑油在摩擦产生的高温和氧气等因素作用下,发生氧化反应生成高温抗氧化基团,具有广阔的应用前景。

发明专利

CN201910361139.1

2019-04-30

CN110041988A

2019-07-23

C10M169/00(2006.01)

李辉

李辉

421500 湖南省衡阳市常宁市水口山街道办事处渡口北路80号

1.一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为: 向带有回流装置和搅拌器的四口烧瓶中加入壬二酸、新戊二醇、生物润滑油、活性辉钼粉,在氮气保护下,启动搅拌器,以200~230r/min的转速搅拌混合,对四口烧瓶加热升温至80~85℃,保温搅拌反应直至回流装置不再出水,取下回流装置,向四口烧瓶中加入碳包覆铝纳米颗粒、木质磺酸钙,保温搅拌40~50min,出料得到抗氧化干膜润滑剂; 所述的碳包覆铝纳米颗粒具体制备步骤为: (1)按重量份数计,将30~40份质量分数为20%的柠檬酸溶液与5~8份硝酸铝混合置于烧杯中,将烧杯置于水浴锅中,加热升温,搅拌40~50min,得到柠檬酸铝凝胶,将柠檬酸铝凝胶置于烘箱中,加热升温至100~110℃,干燥6~7h,得到柠檬酸铝干凝胶,放入密封袋中保存; (2)取15~18g柠檬酸铝干凝胶、32~35g胶体石墨、50~55g黑索今混合放入高压密闭容器内,向高压密闭容器中充满氮气和氩气,用引线爆轰后,静置10~15min,收集得到碳包覆铝纳米颗粒; 所述的活性辉钼粉具体制备步骤为: 取200~220g辉钼矿石放入高温炉中,在通入空气的条件下,加热升温,保温焙烧3~4h得到焙烧辉钼石,将焙烧辉钼石倒入烧杯中,用300~400mL质量分数为40%的氨水浸泡焙烧辉钼石4~6h,得到混合液,再用质量分数为40%的硝酸溶液调节烧杯内混合液pH值为6.5~7.0,过滤去除滤液得到滤渣,将滤渣用去离子水洗涤3~5次,将洗涤后的滤渣放入烘箱中,加热升温至70~80℃,干燥5~6h后得到活性辉钼粉;所述的生物润滑油具体制备步骤为: (1)将酵母干粉与有机萃取液混合,放入分液漏斗中,静置20~30min,去除下层液,取上层液放入蒸馏装置中,加热升温至90~100℃,蒸馏4~5h,得到微生物油脂; (2)将微生物油脂、棕榈酸乙酯、二苯胺、氨基锂混合放入反应釜中,水浴加热升温至60~70℃,保温反应2~3h,得到酯化产物,将酯化产物放入高速离心机中以2000~2200r/min的转速离心15~20min,静置分层,去除上层液体,得到下层生物润滑油粗品,将生物润滑油粗品置于蒸馏装置中,加热升温至70~80℃,蒸馏至不再有液体蒸出,得到生物润滑油。 2.根据权利要求1所述的一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法,其特征在于:所述的抗氧化干膜润滑剂原料按重量份数计,包括壬二酸40~50份、新戊二醇60~65份、生物润滑油30~35份、活性辉钼粉20~25份、碳包覆铝纳米颗粒 20~25份、木质磺酸钙10~20份。 3.根据权利要求1所述的一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法,其特征在于:所述的碳包覆铝纳米颗粒具体制备步骤(1)中制备柠檬酸铝凝胶时水浴锅温度控制为70~75℃,使柠檬酸铝呈稳定凝胶状态。 4.根据权利要求1所述的一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法,其特征在于:所述的碳包覆铝纳米颗粒具体制备步骤(2)中高压密闭容器氮气和氩气的体积比为3︰1。 5.根据权利要求1所述的一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法,其特征在于:所述的活性辉钼粉具体制备步骤中辉钼石焙烧温度应控制为200~250℃。 6.根据权利要求1所述的一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法,其特征在于:所述的生物润滑油具体制备步骤(1)中酵母干粉与有机萃取液混合质量比为1︰10。 7.根据权利要求1所述的一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法,其特征在于:所述的生物润滑油具体制备步骤(1)中有机萃取液由氯仿、甲醇、水按体积比为2︰1︰2混合而成。 8.根据权利要求1所述的一种抗氧化干膜润滑剂的制备方法,其特征在于:所述的生物润滑油具体制备步骤(2)中微生物油脂、棕榈酸乙酯、二苯胺、氨基锂混合质量比为2︰5︰3︰1。
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2019-07-23公开
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