一种合成低炭型超高温润滑脂及制备方法
一种合成低炭型超高温润滑脂及制备方法，包括偏苯三酸酯、聚异丁烯、聚脲和功能添加剂；其中聚脲包括MDI、牛脂胺和环己胺；功能添加剂包括高温抗氧剂、抗铜腐蚀添加剂、黑色金属防锈防腐剂、阻燃润滑剂、阻燃消烟剂、超高温固体润滑剂。首先，在制脂釜中制备合成聚脲脂；然后，将釜内物料温度升至120～130℃，直至釜中水分完全被赶出止；将釜内物料温度升至170±3℃，并在此温度下保持约10分钟。启动冷却系统，当釜内物料温度降至150℃时，按序计量加入功能添加剂，得到合成低炭型超高温润滑脂。本发明产品性能全面、优异，承载能力强，抗磨减摩性好，粘附性好，抗高温、超高温能力强，积炭倾向低，使用寿命长，性价比高。
发明专利
CN201910322136.7
2019-04-22
CN109943402A
2019-06-28
C10M169/04(2006.01)
山东奇士登润滑科技有限公司
李洪强;李文婷;张立佳;李衍翰
264006 山东省烟台市开发区长江路电子大厦801室
北京方向标知识产权代理事务所(普通合伙)
段斌
1.一种合成低炭型超高温润滑脂，其特征在于，所述润滑脂的组分及重量份数比为： 合成脲基脂100份：偏苯三酸酯为74～85份，聚异丁烯为10～15份，聚脲5～11份； 功能添加剂12.9～38.9份：高温抗氧剂0.5～3份，抗铜腐蚀添加剂0.1～0.3份，黑色金属防锈防腐剂0.1～0.8份、阻燃润滑剂2～8份、阻燃消烟剂5～12份、超高温固体润滑剂5～15份； 所述聚脲中，MDI为2～4.4份，牛脂胺为2～4.4份，环己胺为1～2.2份。 2.根据权利要求1所述的一种合成低炭型超高温润滑脂，其特征在于，所述偏苯三酸酯为SDPZ-2和/或SDPZ-3；所述聚异丁烯为PIB2400；所述MDI为WANNATE MDI-100；所述牛脂胺为直溜非加氢牛脂胺。 3.根据权利要求1所述的一种合成低炭型超高温润滑脂，其特征在于，所述高温抗氧剂为二异辛基二苯胺T516Z；所述抗铜腐蚀添加剂为T706；所述黑色金属防锈防腐剂为烯基丁二酸T746；所述阻燃润滑剂为MCA；所述阻燃消烟剂为纳米级氢氧化镁；所述超高温固体润滑剂为纳米级氧化锆。 4.一种合成低炭型超高温润滑脂制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1)根据生产量，在制脂釜中准确计量投入60～90％的偏苯三酸酯和全部的聚异丁烯，搅拌升温至70～75℃； 2)将牛脂胺和环己胺计量加入制脂釜中，搅拌至牛脂胺完全溶化； 3)将剩余的偏苯三酸酯计量加入到MDI溶化釜中，搅拌升温至70～75℃；计量加入MDI，搅拌至MDI完全熔化并透明； 4)在制脂釜搅拌的情况下，将MDI溶液慢速泵入制脂釜中，在搅拌下升温，使制脂釜内物料在85～95℃之间恒温反应30±2分钟； 5)将已称好的纯净水加入制脂釜中，并继续恒温搅拌反应15±1分钟； 6)在搅拌下使制脂釜内物料升温至120～130℃之间，在此温度下保持10～30分钟； 7)将制脂釜内物料升温至170±3℃，停止加热，启动冷却循环； 8)当制脂釜内温度降至150℃时，停止搅拌，停止冷却循环；将功能添加剂一次性依次全部加入；继续搅拌20分钟得到合成低炭型超高温润滑脂。 5.根据权利要求4所述的一种合成低炭型超高温润滑脂制备方法，其特征在于，所述偏苯三酸酯为74～85份，聚异丁烯为10～15份。 6.根据权利要求5所述的一种合成低炭型超高温润滑脂制备方法，其特征在于，所述偏苯三酸酯为SDPZ-2和/或SDPZ-3；所述聚异丁烯为PIB2400。 7.根据权利要求4所述的一种合成低炭型超高温润滑脂制备方法，其特征在于，所述MDI为2～4.4份，牛脂胺为2～4.4份，环己胺为1～2.2份。 8.根据权利要求7所述的一种合成低炭型超高温润滑脂制备方法，其特征在于，所述MDI为WANNATE MDI-100；所述牛脂胺为直溜非加氢牛脂胺。 9.根据权利要求4所述的一种合成低炭型超高温润滑脂制备方法，其特征在于，所述功能添加剂12.9～38.9份：高温抗氧剂0.5～3份，抗铜腐蚀添加剂0.1～0.3份，黑色金属防锈防腐剂0.1～0.8份、阻燃润滑剂2～8份、阻燃消烟剂5～12份、超高温固体润滑剂5～15份。 10.根据权利要求9所述的一种合成低炭型超高温润滑脂制备方法，其特征在于，所述高温抗氧剂为二异辛基二苯胺T516Z；所述抗铜腐蚀添加剂为T706；所述黑色金属防锈防腐剂为烯基丁二酸T746；所述阻燃润滑剂为MCA；所述阻燃消烟剂为纳米级氢氧化镁；所述超高温固体润滑剂为纳米级氧化锆。