一种类石墨相氮化碳/二硫化钼复合物的制备和作为固体润滑剂的应用
本发明公开了一种类石墨相氮化碳/二硫化钼复合物的制备方法，是将g‑C3N4、钼酸铵、硫脲、柠檬酸按一定的比例超声完全溶解于去离子水中，然后转移至高压反应釜中反应进行水热反应；待冷却后离心，清洗，得到粉末状g‑C3N4/MoS2复合材料。该g‑C3N4/MoS2复合物中，MoS2纳米微球花均匀分布或被包裹在g‑C3N4片层中，且g‑C3N4和MoS2之间存在明显的异质结构，充分发挥了组分间良好的协同效应，使得g‑C3N4/MoS2复合粉末具有低摩擦系数、超长耐磨寿命的优异润滑和摩擦性能，作为新型固体润滑剂在润滑油添加剂、固体润滑涂层、聚合物自润滑材料等方面具有很大的应用前景和价值。
发明专利
CN201910304514.9
2019-04-16
CN110028997A
2019-07-19
C10M125/00(2006.01)
中国科学院兰州化学物理研究所
李红轩;张玉鹏;吉利;陈磊;万宏启;周惠娣;陈建敏
730000 甘肃省兰州市城关区天水中路18号
兰州智和专利代理事务所(普通合伙)
张英荷
1.一种g-C3N4/MoS2复合物的制备方法，是将g-C3N4、钼酸铵、硫脲、柠檬酸依次加入到去离子水中，超声完全溶解后转移至高压反应釜中反应，升温至180~220℃，水热反应20h~30h，待冷却后离心，清洗，得到粉末状g-C3N4/MoS2复合材料。 2.如权利要求1所述一种g-C3N4/MoS2复合物的制备方法，其特征在于：所述钼酸钠的量为g-C3N4质量的2.4~7.6倍。 3.如权利要求1所述一种g-C3N4/MoS2复合物的制备方法，其特征在于：所述硫脲的量为g-C3N4质量的3.8~13.2倍。 4.如权利要求1所述一种g-C3N4/MoS2复合物的制备方法，其特征在于：柠檬酸的量为g-C3N4质量的2.8~8.2倍。 5.如权利要求1~4所述任何一种g-C3N4/MoS2复合物的制备方法，其特征在于：g-C3N4复合粉末由以下工艺制得：将尿素放入坩埚中，并将坩埚加盖后放入马弗炉中，升温至500~700℃，保温煅烧2~4小时，自然冷却至室温后，即得g-C3N4粉末。 6.如权利要求5所述一种g-C3N4/MoS2复合物的制备方法，其特征在于：尿素在坩埚中的填充度为30~60%。 7.如权利要求5所述一种g-C3N4/MoS2复合物的制备方法，其特征在于：马弗炉升温速度为4~8℃/分钟。 8.如权利要求1所述方法制备的g-C3N4/MoS2复合物，其特征在于：MoS2纳米微球花均匀分布在g-C3N4片层上，且g-C3N4和MoS2之间存在异质结构。 9.如权利要求8所述g-C3N4/MoS2复合物作为固体润滑剂的应用。