一种布料自动折边缝合设备
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一种布料自动折边缝合设备

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本发明公开了一种布料自动折边缝合设备,包括整备底座、布料折边单元、平送压轮单元、缝纫单元和布料压边单元,其中,整备底座顶部固定有整备顶板,布料折边单元固定座置于整备顶板的顶面上,平送压轮单元通过对立设置的前龙门架和后龙门架固定架装在布料折边单元的上侧;布料压边单元固定座置于整备顶板顶面的一侧部,缝纫单元固定座置于整备顶板顶面的另一侧部,且缝纫单元的缝纫头跨越过平送压轮单元的顶部并延伸至布料压边单元的侧部。本发明能够自动完成布料的折边缝合动作,保证了布料输送的平整性和折边作业的整齐、统一度,减低了操作工人的技术水平,且生产效率和经济效益均得到了很大提高。

发明专利

CN201910199186.0

2019-03-15

CN109914039A

2019-06-21

D05B1/00(2006.01)

苏州默声熙达设备科技有限公司

黄杰

215000 江苏省苏州市高新区沈巷路1号3幢306

北京众合诚成知识产权代理有限公司

连平

1.一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:包括整备底座(1)、布料折边单元、平送压轮单元(4)、缝纫单元(5)和布料压边单元(6),其中,整备底座(1)顶部固定有整备顶板(10),布料折边单元固定座置于整备顶板(10)的顶面上,平送压轮单元(4)通过对立设置的前龙门架(401)和后龙门架(402)固定架装在布料折边单元的上侧;布料压边单元(6)固定座置于整备顶板(10)顶面的一侧部,缝纫单元(5)固定座置于整备顶板(10)顶面的另一侧部,且缝纫单元(5)的缝纫头跨越过平送压轮单元(4)的顶部并延伸至布料压边单元(6)的侧部;整备顶板(10)的顶面上开设有顶板通槽(11)。 2.根据权利要求1所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:布料折边单元包括用于平送布料的底部运料架(2)和设置在底部运料架(2)侧部的边部折边器(3);底部运料架(2)包括座置于整备顶板(10)顶面的前运料架支撑座(21)和后运料架支撑座(22),同侧的前运料架支撑座(21)和后运料架支撑座(22)顶部共同支撑有运料架横架(23),两侧运料架横架(23)的两端部分别转动铰接有输送主动辊(25)和输送从动辊(26),输送主动辊(25)和输送从动辊(26)间传动连接有平送带(20)。 3.根据权利要求2所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:边部折边器(3)由布料推边组和折姿导向板两部分组成,布料推边组包括两个平行设置的翻边器(31),翻边器(31)穿过顶板通槽(11)并固定安装在整备底座(1)上,翻边器(31)的顶部固定连接有翻边板(30);折姿导向板包括固定安装在运料架横架(23)外侧部的导向板主板(80),导向板主板(80)顶部固定设置有双级导向板(8),双级导向板(8)由一级导向板(81)和二级导向板(82)两部分组成;导向板主板(80)上开设有供翻边板(30)翻边作业的槽口。 4.根据权利要求3所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:翻边器(31)包括固定安装在整备底座(1)上的翻边器安装板(310),翻边器安装板(310)侧部固定设置有下铰接座(311)和上铰接座(312),翻边电缸(313)的缸体部铰接安装在下铰接座(311)上,折型翻转板(314)的侧端部铰接安装在上铰接座(312)上,且折型翻转板(314)的下端部与翻边电缸(313)的伸缩部铰接相连;翻边板(30)固定连接于折型翻转板(314)的顶部。 5.根据权利要求3所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:一级导向板(81)和二级导向板(82)间通过平滑过渡板(822)过渡连接;一级导向板(81)、二级导向板(82)的横截面均为Z状结构,其中,二级导向板(82)的二级导向板顶板(821)与导向板主板(80)平行设置,一级导向板(81)的一级导向板顶板(811)相对于二级导向板顶板(821)呈上扬姿态,并与二级导向板顶板(821)间成型有30°夹角;一级导向板顶板(811)的侧部成型有相对一级导向板顶板(811)呈上扬姿态的布料导入板(812),布料导入板(812)与一级导向板顶板(811)间成型有30°夹角。 6.根据权利要求2所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:后运料架支撑座(22)上设置有固定加强梁(24)。 7.根据权利要求2所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:运料架横架(23)的内侧部固定有平送带托板(27),平送带托板(27)设置于平送带(20)的内部位置。 8.根据权利要求1所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:布料压边单元(6)包括两个平行固定在整备顶板(10)上的布料压边支架(61),布料压边支架(61)的顶部固定有压边支撑板(62),压边支撑板(62)的侧部两端均设置有压边支撑块(63);压边横移丝杠(64)、压边横移光杆(65)均固定设置在两个压边支撑块(63)间,且压边横移丝杠(64)、压边横移光杆(65)上共同支撑安装有压边横移丝杠座(66);压边电缸(67)固定安装在压边横移丝杠座(66)的侧部,且压边电缸(67)的伸缩部端部固定连接有折状压块(68)。 9.根据权利要求1所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:平送压轮单元(4)由若干组平送压轮组组成,平送压轮组包括架装在前龙门架(401)、后龙门架(402)上的平送压轮支撑板(41),平送压轮支撑板(41)上横向均匀设置有若干平送压轮部;平送压轮部包括固定于平送压轮支撑板(41)顶部的固定压板(42)和通过转轴(45)转动安装在平送压轮支撑板(41)侧部的压轮安装块(44),且压轮安装块(44)的侧部转动连接有压轮(46);固定压板(42)上螺接有调节螺栓(43),调节螺栓(43)底部顶接有弹簧,弹簧的底部抵接在压轮安装块(44)上;压轮安装块(44)顶部开设有容置弹簧底部的柱状槽,平送压轮支撑板(41)的侧部设有限制压轮安装块(44)向下旋转的下位限制板(47)。 10.根据权利要求1所述的一种布料自动折边缝合设备,其特征在于:还包括收料单元(7),收料单元(7)设置于整备底座(1)的前部,其包括收料底架(70),收料底架(70)的顶部固定座装有一对对立设置的收料横移架(700);收料横移架(700)包括两个平行固定在收料底架(70)上的收料横移支架(71),收料横移支架(71)的顶部固定有收料支撑板(72),收料支撑板(72)的侧部两端均设置有收料支撑块(73);收料横移丝杠(74)、收料横移光杆(75)均固定设置在两个收料支撑块(73)间,且收料横移丝杠(74)、收料横移光杆(75)上共同支撑安装有收料横移丝杠座(76);两个收料横移丝杠座(76)间固定有横移支撑板(77),横移支撑板(77)的侧部设有折型收料板(78),若干收料吸杆(79)安装在折型收料板(78)的底部;收料底架(70)为中空结构,其中部设置有托料电缸(701);收料底架(70)的前端开设有布料提取口(702)。
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2019-06-21公开
2019-06-21公开
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