一种汽油辛烷值提升剂的制备方法
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一种汽油辛烷值提升剂的制备方法

引用
本发明提供一种使用成本较低和无灰、不含禁用物质、效果较好的汽油辛烷值提升剂的制备方法,包含丁酮、碳七至碳十的芳烃的原料,通过Pt/HZSM‑5分子筛催化剂、Pt/Hβ分子筛催化剂进行反应,所得液体产物直接用作汽油辛烷值提升剂,或经分离除去原料成分和/或中间成分后作为汽油辛烷值提升剂使用;有效成分包括二(烷基苯基)丁烷。

发明专利

CN201910196184.6

2019-03-15

CN109852444A

2019-06-07

C10L1/16(2006.01)

山东聚兴新材料科技有限公司

路新龙

255400 山东省淄博市临淄区临淄大道818甲9号中瑞大厦西座810

1.一种汽油辛烷值提升剂的制备方法,包括如下步骤: A.将丁酮,和碳七至碳十的芳烃总量的30-100%,在Pt/HZSM-5分子筛催化剂和温度60-90℃液相条件下反应10-100h,至丁酮的转化率≥80%,生成2-(烷基苯基)-2-丁醇的选择性≥50%;所述丁酮,和碳七至碳十的芳烃总量,其物质的量比例为100:300-1000; B.步骤A所得反应料液控温至80-130℃,反应2-30h,主反应为2-(烷基苯基)-2-丁醇脱水生成2-(烷基苯基)-2-丁烯,生成水通过固态脱水剂和/或带水剂去除;反应后进行固液分离,得含的液体产物L; C.所述液体产物L,和所述芳烃总量的剩余部分,在Pt/Hβ分子筛催化剂和温度50-80℃液相条件下反应5-80h,主产物为二(烷基苯基)丁烷; D.进行固液分离,得含所述二(烷基苯基)丁烷的液体产物N; E.所述液体产物N直接用作汽油辛烷值提升剂,或经分离除去原料成分和/或中间成分后作为汽油辛烷值提升剂; 其中,步骤A所述Pt/HZSM-5分子筛催化剂的HZSM-5分子筛、步骤C所述Pt/Hβ分子筛催化剂的Hβ分子筛,都是晶体而非微晶聚集体,相对结晶度都高于95%,外形尺寸0.8-5μm的晶粒个数占晶粒总个数的95%以上、0.5μm以下的晶粒个数少于1%;所述Pt通过阳离子交换法负载到HZSM-5分子筛、Hβ分子筛的晶粒内孔道中。 2.如权利要求1所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,所述芳烃包括甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、邻甲乙苯、间甲乙苯、邻二乙苯、间二乙苯、1-丙基苯、异丙苯、邻(1-丙基)-甲苯、间(1-丙基)-甲苯、邻异丙基甲苯、间异丙基甲苯、1-丁基苯、2-丁基苯、异丁苯商品中的一种或多种,或者是包含甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、邻甲乙苯、间甲乙苯、邻二乙苯、间二乙苯、1-丙基苯、异丙苯、邻(1-丙基)-甲苯、间(1-丙基)-甲苯、邻异丙基甲苯、间异丙基甲苯、1-丁基苯、2-丁基苯、异丁苯中的一种或多种的混合芳烃。 3.如权利要求2所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,所述芳烃包括甲苯、间二甲苯、间二乙苯、异丙苯、异丁苯商品中的一种或多种,或者是包含甲苯、间二甲苯、异丙苯、异丁苯中的一种或多种的混合芳烃。 4.如权利要求1所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,所述二(烷基苯基)丁烷包括2-(对甲基苯基)-3- (对甲基苯基)-丁烷、2,2-二(对甲基苯基)-丁烷、2-(对甲基苯基)-3-(对异丙基苯基)-丁烷、2-(对甲基苯基)-2-(对异丙基苯基)-丁烷、2-(对异丙基苯基)-3-(对异丙基苯基)-丁烷、2,2-二(对异丙基苯基)-丁烷。 5.如权利要求1所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,所述二(烷基苯基)丁烷包括2-(烷基苯基)1-3-(烷基苯基)2-丁烷、2-(烷基苯基)1-2-(烷基苯基)2-丁烷。 6.如权利要求1所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,步骤B中反应生成水,经无水硫酸钠、无水硫酸镁、分子筛脱除;或通过与环己烷、苯、甲苯共沸蒸馏并冷凝分离水相去除;或通过与环己烷、苯、甲苯共沸蒸馏并冷凝分离水相,油相再经固态脱水剂脱水。 7.如权利要求1所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,步骤B反应初期控制80-100℃,后期控制100-130℃。 8.如权利要求1所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,所述Pt/HZSM-5分子筛催化剂的HZSM-5分子筛,其硅铝比60-120;Pt/Hβ分子筛催化剂的Hβ分子筛,其硅铝比40-100;所述Pt/HZSM-5分子筛催化剂、Pt/Hβ分子筛催化剂的Pt含量都是0.05-0.1m%。 9.如权利要求1所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,所述Pt/HZSM-5分子筛催化剂、Pt/Hβ分子筛催化剂,通过如下方法制备: (1)将所需Na型分子筛原粉,用NH3NO3溶液,在80-90℃交换4-5次,水洗,干燥,450-500℃焙烧,转为H型分子筛; (2)称取步骤(1)制备H型分子筛,加入所需浓度和体积的硝酸四氨合铂(Ⅱ)或醋酸四氨合铂(Ⅱ)溶液,浸渍6-12h,固液分离,水洗,干燥,得载铂分子筛; (3)将步骤(2)制备载铂分子筛,气相吸附水合肼,室温放置或升温处理,再干燥、200-300℃焙烧,得所需负载金属态铂的分子筛催化剂。 10.如权利要求1所述汽油辛烷值提升剂的制备方法,其特征在于,将步骤E所述液体产物N分离所得原料成分用作步骤A或步骤C的芳烃原料;和/或将所述液体产物N分离所得中间成分返回步骤C继续反应。
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2019-06-07公开
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