一种煤气净化装置
本实用新型公开了一种煤气净化装置，用于与酸雾控制器相连通，包括煤气洗涤器，煤气洗涤器分别与焦炉煤气管路，蒸氨废水管路以及酸雾控制器相连通。从蒸氨废水管路向煤气洗涤器内输入蒸氨废水，进入酸雾控制器的煤气首先从焦炉煤气管路中通过煤气进气管路进入到煤气洗涤器中，在煤气洗涤器内被蒸氨废水洗涤，除去煤气中夹带的焦油雾滴，除去焦油雾滴后的煤气再通过煤气出气管路进入到酸雾控制器中。由于进入酸雾控制器的煤气中去除了焦油雾滴，因此有效避免了酸雾控制器的电磁阀等电气元件的堵塞，从而保证了酸雾控制器的连续稳定运行。
实用新型
CN201821851691.6
2018-11-09
CN209039412U
2019-06-28
C10K1/12(2006.01)
攀钢集团西昌钢钒有限公司
胡开峰;王建明;孙雄飞;张廷刚;周雪锋
615032 四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区
北京集佳知识产权代理有限公司
王会会%李海建
1.一种煤气净化装置，用于与酸雾控制器相连通，其特征在于，包括煤气洗涤器(1)，所述煤气洗涤器(1)分别与焦炉煤气管路(3)，蒸氨废水管路(4)，以及所述酸雾控制器相连通。 2.根据权利要求1所述的煤气净化装置，其特征在于，还包括用于与所述煤气洗涤器(1)相连通的煤气水封槽(2)，所述煤气水封槽(2)与收集装置相连通。 3.根据权利要求1所述的煤气净化装置，其特征在于，所述焦炉煤气管路(3)上还设置有煤气增压风机(31)。 4.根据权利要求1所述的煤气净化装置，其特征在于，所述煤气洗涤器(1)包括煤气洗涤腔(11)和煤气分离腔(12)，所述煤气洗涤腔(11)和所述煤气分离腔(12)通过气体连通管路(13)相连通，所述焦炉煤气管路(3)和所述蒸氨废水管路(4)分别与所述煤气洗涤腔(11)相连通，所述酸雾控制器与所述煤气分离腔(12)相连通。 5.根据权利要求4所述的煤气净化装置，其特征在于， 所述煤气洗涤腔(11)上设置有洗涤液进液口(111)，所述洗涤液进液口(111)通过洗涤液进液管路(14)与所述蒸氨废水管路(4)相连通； 所述煤气洗涤腔(11)的底部还设置有洗涤液出液口(112)； 所述煤气洗涤腔(11)的侧壁还设置有煤气进口(113)。 6.根据权利要求4所述的煤气净化装置，其特征在于，所述煤气分离腔(12)上开设有用于与所述酸雾控制器相连通的煤气出口(121)，所述煤气分离腔(12)的底部开设有分离液出口(122)。 7.根据权利要求6所述的煤气净化装置，其特征在于，所述煤气分离腔(12)的内壁上还设置有挡液板(123)，所述挡液板(123)在所述煤气分离腔(12)的位置高于所述煤气出口(121)的位置，所述挡液板(123)与所述煤气分离腔(12)底板的夹角为30°-60°。 8.根据权利要求2所述的煤气净化装置，其特征在于，所述煤气水封槽(2)包括相连通的第一水封槽(21)，第二水封槽(22)和第三水封槽(23)，所述煤气洗涤器(1)通过连接管路(5)与所述第一水封槽(21)相连通。 9.根据权利要求8所述的煤气净化装置，其特征在于，所述第一水封槽(21)包括： 开设于所述水封槽(21)顶部的进液口(211)和加水口(212)； 开设于所述第一水封槽(21)底部的第一清渣口(213)； 所述第一水封槽(21)内设置有进液管(214)； 所述进液管(214)伸入所述第一水封槽(21)内部，且所述进液管(214)的底端面与所述第一水封槽(21)的底部不接触。 10.根据权利要求8所述的煤气净化装置，其特征在于，所述煤气水封槽(2)包括： 连通所述第一水封槽(21)和所述第二水封槽(22)的第一冷凝液进液管路(24)； 连通所述第二水封槽(22)和所述第三水封槽(23)的第二冷凝液进液管路(25)； 所述第一冷凝液进液管路(24)伸入所述第二水封槽(22)的内部，且与所述第二水封槽(22)的底部不接触； 所述第二冷凝液进液管路(25)伸入所述第三水封槽(23)的内部，且与所述第三水封槽(23)的底部不接触； 所述第二水封槽(22)底部设置有第二清渣口(221)； 所述第三水封槽(23)底部设置有第三清渣口(231)； 所述第三水封槽(23)的侧壁上还设置有用于与收集装置相连通的水封满流管(232)。