一种快速冷却的煤品液化设备
本实用新型公开了一种快速冷却的煤品液化设备，包括安装筒，所述安装筒底部内壁的中间位置通过螺栓安装有反应筒，且反应筒顶部内壁的中间位置通过螺栓安装有通气管，所述通气管圆周内壁的底端通过螺栓安装有三个环形阵列分布的固定杆，且三个固定杆之间通过螺栓安装有同一个水平放置的固定板，所述固定板的底部外壁开设有固定孔，且固定孔的圆周内壁通过轴承安装有竖直放置的连接杆。液化结束进行冷却时，利用风机将冷空气从连接腔的顶部通入，利用第二风扇使冷空气快速下降与反应筒进行热交换，然后再次通入到冷却筒中进行冷却处理，从而提高反应筒的冷却速率，可快速进行后续的加工作业，提高生成过程的工作效率。
实用新型
CN201821753548.3
2018-10-18
CN209065837U
2019-07-05
C10G1/08(2006.01)
鲁南煤化工研究院
刘涛;纪祥娟
272000 山东省济宁市高新区洸河路16号鲁南质检中心
1.一种快速冷却的煤品液化设备，包括安装筒(1)，其特征在于，所述安装筒(1)底部内壁的中间位置通过螺栓安装有反应筒(2)，且反应筒(2)顶部内壁的中间位置通过螺栓安装有通气管(3)，所述通气管(3)圆周内壁的底端通过螺栓安装有三个环形阵列分布的固定杆，且三个固定杆之间通过螺栓安装有同一个水平放置的固定板(4)，所述固定板(4)的底部外壁开设有固定孔，且固定孔的圆周内壁通过轴承安装有竖直放置的连接杆(5)，所述连接杆(5)的圆周外壁通过螺栓安装有环形阵列分布的扇叶(6)，且连接杆(5)的底部外壁通过螺栓安装有锥形结构的搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)的圆周内壁开设有等距离分布的穿孔(8)，且穿孔(8)呈圆台状结构，所述安装筒(1)的外壳设置有内板(11)和外板(12)，且外板(12)和内板(11)之间通过螺栓安装有保温板(13)。 2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的煤品液化设备，其特征在于，所述搅拌筒(7)圆周外壁的顶端焊接有四个环形阵列分布的限位杆(9)，且限位杆(9)远离搅拌筒(7)的一端外壁焊接有限位块(10)。 3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的煤品液化设备，其特征在于，所述反应筒(2)圆周内壁与限位块(10)对应的位置开设有环形结构的限位槽，且限位槽的顶部和底部内壁分别与限位块(10)的顶部和底部外壁滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的煤品液化设备，其特征在于，所述安装筒(1)的圆周内壁和反应筒(2)的圆周外壁之间构成有连接腔，且连接腔两侧内壁的顶部均通过螺栓安装有风向水平的第一风扇(14)，连接腔两侧内壁的中间位置均通过螺栓安装有风向竖直的第二风扇(15)，连接腔两侧内壁的底部均通过螺栓安装有风向水平的第三风扇(16)。 5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的煤品液化设备，其特征在于，所述安装筒(1)圆周外壁的一端通过螺栓安装有放置盒(17)，且放置盒(17)的一端内壁通过螺栓安装有竖直放置的冷却筒(18)，冷却筒(18)圆周内壁的一侧通过螺栓安装有等距离分布的半导体制冷片(19)。 6.根据权利要求5所述的一种快速冷却的煤品液化设备，其特征在于，所述冷却筒(18)圆周内壁的两端均焊接有竖直方向等距离分布的挡板(20)。 7.根据权利要求5所述的一种快速冷却的煤品液化设备，其特征在于，所述放置盒(17)一端内壁的顶部通过螺栓安装有风机(21)，且风机(21)的出风端通过风管与连接腔的顶部连接，风机(21)的进风端通过风管与冷却筒(18)的顶端连接，冷却筒(18)的底端通过风管与连接腔的底部连接。