一种气化炉快速起火产气结构
本实用新型提供一种气化炉快速起火产气结构，涉及加热设备技术领域。它包括炉体，炉体下部设有环绕炉体外壁一周的供氧通道，炉体下方连接有设置供氧孔的供氧孔板，以供氧孔板中心为圆心，由内向外供氧孔板下表面依次连接有圆环状的二次供氧通道、三次供氧通道和四次供氧通道，供氧通道分别通过设置的供氧管与供氧通道连通，供氧孔板下表面中心通过设置的高温点火供氧管与供氧通道连通。本实用新型解决了现有技术中气化炉内燃料点火慢，烟大持续时间长，污染空气，不安全的技术问题。本实用新型有益效果为：空气通过高温点火器把炉内物料点燃，采用高温旋转供氧燃烧气化和多道式供氧，燃烧面积大，快速起火。供氧集中，点火过程无烟无尘排放使用安全。
实用新型
CN201821545206.2
2018-09-20
CN209144090U
2019-07-23
C10J3/72(2006.01)
卢高平
卢高平
322305 浙江省金华市磐安县新渥镇西庄工业功能区新工路9号
1.一种气化炉快速起火产气结构，它包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)下部设有环绕炉体(1)外壁一周的供氧通道(2)，炉体(1)下方连接有设置供氧孔(34)的供氧孔板(3)，所述供氧孔板(3)为圆盘状，以供氧孔板(3)中心为圆心，由内向外供氧孔板(3)下表面依次连接有圆环状的二次供氧通道(31)、三次供氧通道(32)和四次供氧通道(33)，所述二次供氧通道(31)、三次供氧通道(32)和四次供氧通道(33)分别通过设置的二次供氧管(23)、三次供氧管(24)和四次供氧管(25)和各自连接的控制阀门与供氧通道(2)连通，所述供氧孔板(3)下表面中心通过设置的高温点火供氧管(22)和与之连接的控制阀门与供氧通道(2)连通。 2.根据权利要求1所述的一种气化炉快速起火产气结构，其特征在于：所述二次供氧通道(31)、三次供氧通道(32)和四次供氧通道(33)的截面为U型，开口端与供氧孔板(3)下表面固定。 3.根据权利要求1所述的一种气化炉快速起火产气结构，其特征在于：所述供氧孔(34)贯通供氧孔板(3)上下表面，所述供氧孔(34)均布于以供氧孔板(3)中心为圆心的若干道同心圆上，供氧孔(34)的中轴线与供氧孔板(3)中轴线成α夹角，α夹角为30°-40°。 4.根据权利要求3所述的一种气化炉快速起火产气结构，其特征在于：供氧孔(34)的中轴线与供氧孔板(3)直径成β夹角，为A型供氧孔(34A)，β夹角为85°-88°，A型供氧孔(34A)由供氧孔板(3)下表面至上表面朝向供氧孔板(3)边缘倾斜。 5.根据权利要求3所述的气化炉快速起火产气结构，其特征在于：供氧孔(34)的中轴线与供氧孔板(3)直径成γ夹角，为B型供氧孔(34B)，γ夹角为50°-60°，B型供氧孔(34B)由供氧孔板(3)下表面至上表面朝向供氧孔板(3)边缘倾斜。 6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种气化炉快速起火产气结构，其特征在于：供氧孔板(3)与二次供氧通道(31)、三次供氧通道(32)和四次供氧通道(33)对应的面，至少设有一道A型供氧孔(34A)和一道B型供氧孔(34B)。 7.根据权利要求2或5所述的一种气化炉快速起火产气结构，其特征在于：二次供氧通道(31)内环外壁与供氧孔板(3)构成点火区，点火区设有一道B型供氧孔(34B)，B型供氧孔(34B)为三至五个。 8.根据权利要求1所述的一种气化炉快速起火产气结构，其特征在于：供氧孔板(3)下表面连接有冷水箱(4)，冷水箱(4)覆盖供氧孔板(3)下表面。 9.根据权利要求1或2或8所述的一种气化炉快速起火产气结构，其特征在于：二次供氧通道(31)、三次供氧通道(32)和四次供氧通道(33)浸入冷水箱(4)。 10.根据权利要求1所述的一种气化炉快速起火产气结构，其特征在于：所述点火供氧管(22)内套接有高温陶瓷管(222)，高温陶瓷管(222)内连接有高温点火器(221)。