一种全自动锻后石油焦提纯装置
本实用新型提供一种全自动锻后石油焦提纯装置，储液箱与定量箱通过导管相互连通，第一电磁阀设置在导管内，翻盖的一侧与定量箱相互铰接，第一液位感应装置与第二液位感应装置均设置在所述定量箱内；固定座通过支架固定设置在真空炉室的空腔内，冷凝器固定设置在固定座顶部，坩埚分别穿过冷凝器与固定座，坩埚的底部设有开口，加热套设置在冷凝器上部的坩埚的外围，定量箱与坩埚通过出液管相互连通，第二电磁阀设置在出液管内，结晶台通过动力组件移动式的设置在坩埚的下方，第一电磁阀、第二电磁阀、第一液位感应装置、第二液位感应装置以及动力组件均与控制器电性连接，采用此种装置达到自动定量加入并提纯石油焦的目的。
实用新型
CN201821520373.1
2018-09-17
CN208829596U
2019-05-07
C10C1/00(2006.01)
大冶市都鑫摩擦粉体有限公司
徐顺保;赵烈怡
435116 湖北省黄石市大冶市金山店镇新楼村(新楼工业园区)
武汉明正专利代理事务所(普通合伙)
张伶俐
1.一种全自动锻后石油焦提纯装置，其特征在于：包括储液箱(1)、导管(2)、第一电磁阀(3)、第二电磁阀(4)、定量箱(5)、第一液位感应装置(6)、第二液位感应装置(7)、翻盖(8)、真空炉室(9)、坩埚(10)、加热套(11)、出液管(12)、冷凝器(13)、固定座(14)、支架(15)、结晶台(16)、动力组件(17)和控制器，所述储液箱(1)与所述定量箱(5)通过所述导管(2)相互连通，所述第一电磁阀(3)设置在所述导管(2)内，所述定量箱(5)采用盒体设计，所述翻盖(8)的一侧与所述定量箱(5)相互铰接，所述第一液位感应装置(6)与所述第二液位感应装置(7)均设置在所述定量箱(5)内； 所述固定座(14)通过所述支架(15)固定设置在所述真空炉室(9)的空腔内，所述冷凝器(13)固定设置在所述固定座(14)顶部，所述坩埚(10)分别穿过所述冷凝器(13)与所述固定座(14)，所述坩埚(10)的底部设有开口，所述加热套(11)设置在所述冷凝器(13)上部的所述坩埚(10)的外围，所述定量箱(5)与所述坩埚(10)通过所述出液管(12)相互连通，所述第二电磁阀(4)设置在所述出液管(12)内，所述结晶台(16)通过所述动力组件(17)移动式的设置在所述坩埚(10)的下方，所述第一电磁阀(3)、所述第二电磁阀(4)、所述第一液位感应装置(6)、所述第二液位感应装置(7)以及所述动力组件(17)均与所述控制器电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种全自动锻后石油焦提纯装置，其特征在于：所述第一液位感应装置(6)包括浮球(61)、浮杆(62)、长轴(63)和压力传感器(64)，所述长轴(63)设有与其同轴设置的通孔(631)，所述长轴(63)的一端与所述压力传感器(64)均固定设置在所述翻盖(8)的底部，所述压力传感器(64)位于所述通孔(631)内，所述浮杆(62)套装设置在所述通孔(631)内，所述浮球(61)固定设置在所述浮杆(62)的一端，所述压力传感器(64)与所述控制器电性连接。 3.根据权利要求2所述的一种全自动锻后石油焦提纯装置，其特征在于：所述浮杆(62)沿其竖直方向上固定设有凸台(621)，所述通孔(631)上开设有凹槽(6311)，所述凹槽(6311)与所述凸台(621)相互配合。 4.根据权利要求2或3所述的一种全自动锻后石油焦提纯装置，其特征在于：所述第二液位感应装置(7)包括发射器(71)和接收器(72)，所述接收器(72)固定设置在所述浮杆(62)上，所述发射器(71)固定设置在所述定量箱(5)的内壁上，当所述接收器(72)位于某一位置时，所述接收器(72)接受所述发射器(71)发射的信号，所述接收器(72)与所述控制器电性连接。 5.根据权利要求1所述的一种全自动锻后石油焦提纯装置，其特征在于：所述第一电磁阀(3)与所述第二电磁阀(4)均为单向阀。 6.根据权利要求1所述的一种全自动锻后石油焦提纯装置，其特征在于：所述动力组件(17)包括气缸(171)、气杆(172)、法兰(173)和升降杆(174)，所述气杆(172)固定设置在所述气缸(171)上，所述气杆(172)通过所述法兰(173)与所述升降杆(174)固定连接，所述升降杆(174)与所述结晶台(16)的底部固定连接，所述气缸(171)与所述控制器电性连接。 7.根据权利要求1所述的一种全自动锻后石油焦提纯装置，其特征在于：还包括隔热垫圈(18)，所述隔热垫圈(18)固定设置在所述冷凝器(13)的上部，且其套设在所述加热套(11)的外围。