一种切削废液再生回用处理装置
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一种切削废液再生回用处理装置

引用
本实用新型公开了一种切削废液再生回用处理装置,该装置包括:用于使微米级油滴凝聚成大粒径油滴的分子碰撞凝聚反应腔体、用于除去大粒径油滴及颗粒物的分离模块及用于杀菌及性能修复处理的紫外光催化氧化模块。本实用新型耦合了分子碰撞凝聚技术、异相油污分离及颗粒物去除技术和光催化高级氧化技术三者的作用,不仅能除去切削废液中的机械加工污油,改善发黑发臭现象,而且能够明显提高切削废液的各项性能指标,既可以直接回用,也可以根据用户对于切削液的浓度要求,添加适量新液,填补使用过程中损失的有效成分,重新应用于切削现场。

实用新型

CN201821497883.1

2018-09-13

CN208883805U

2019-05-21

C10M175/00(2006.01)

上海绿晟环保科技有限公司

申媛媛;董耀华;谭微;佟宇辰;胡浩;李庆宏;朱红玲

201306 上海市浦东新区南汇新城镇环湖西二路888号2幢1区16045室

上海元好知识产权代理有限公司

刘琰

1.一种切削废液再生回用处理装置,其特征在于,其包括:用于使微米级油滴凝聚成大粒径油滴的分子碰撞凝聚反应腔体、用于除去大粒径油滴及颗粒物的分离模块及用于杀菌及性能修复处理的紫外光催化氧化模块; 所述分子碰撞凝聚反应腔体包括:腔体外壳、设置在腔体外壳底部的进液口、设置在腔体外壳顶部的排液口及交替设置在腔体外壳左右两侧内壁的多个挡板;所述挡板用于形成切削废液沿进液口至排液口方向进行Z字形流动的通道;所述腔体外壳及挡板为中空结构且内部连通,并通过与腔体外壳连通的进气口外接气源;所述挡板下表面设置有疏油疏水膜层;所述挡板上表面分布有气孔,用于使气源提供的气体对切削废液进行曝气;所述分离模块包括:分离腔体及将分离腔体分隔成第一腔体和第二腔体的多孔油水分离膜层;所述多孔油水分离膜层用于切削废液通过后将大粒径油滴及颗粒物阻挡在第一腔体内;所述第一腔体与分子碰撞凝聚反应腔体的排液口连通; 所述紫外光催化氧化模块包括:与所述第二腔体连通的紫外光催化氧化腔体、设置在紫外光催化氧化腔体内的多个能够发射波长为185nm和254nm紫外线的紫外灯及多个光催化膜、与紫外光催化氧化腔体连通的曝气管和用于排出处理完成的切削废液的排液管。 2.如权利要求1所述的切削废液再生回用处理装置,其特征在于,所述分子碰撞凝聚反应腔体的进液口与切削废液池通过第一泵连接;所述第二腔体和紫外光催化氧化腔体之间设置有第二泵;所述排液管上设置有第三泵。 3.如权利要求1所述的切削废液再生回用处理装置,其特征在于,所述挡板与水平面的夹角为10-15度。 4.如权利要求1所述的切削废液再生回用处理装置,其特征在于,所述第一腔体的侧壁设置有可视窗口和排油口;所述第一腔体和第二腔体上设置有排污口。 5.如权利要求1所述的切削废液再生回用处理装置,其特征在于,所述光催化膜交替设置在紫外光催化氧化腔体的上下两侧内壁上,用于形成供切削废液通过的蛇形通道;所述紫外灯分布在所述蛇形通道中。 6.如权利要求1所述的切削废液再生回用处理装置,其特征在于,所述紫外光催化氧化模块还包括设置在紫外光催化氧化腔体上,与切削废液池连通的出液管,用于循环处理切削废液。 7.如权利要求1所述的切削废液再生回用处理装置,其特征在于,所述紫外光催化氧化模块还包括与紫外灯电连接的电控装置及设置在紫外光催化氧化腔体内并与电控装置电连接的温度传感器;当切削废液温度高于预设值时,所述电控系统控制所述紫外灯关闭;当切削废液温度低于预设值时,所述电控系统控制所述紫外灯开启。 8.如权利要求1所述的切削废液再生回用处理装置,其特征在于,所述紫外光催化氧化模块还包括设置在紫外光催化氧化腔体内的pH值传感器,用于监测处理中的切削废液的pH值。 9.如权利要求1所述的切削废液再生回用处理装置,其特征在于,所述紫外灯的辐射强度至少为130μW/cm2;所述紫外灯与光催化膜之间的距离不超过5cm;相邻紫外灯间距在20cm以内。
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2019-05-21授权
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