一种热解气油回收利用的系统
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一种热解气油回收利用的系统

引用
本实用新型公开了一种热解气油回收利用的系统,其特征在于包括热解系统和油回收子系统,油回收子系统包括第一油冷凝器和第二油冷凝器,热解炉的热解气出口先接电控阀门后接第一油冷凝器的底部的侧入气口,第一油冷凝器的底部的侧入气口的对侧设有侧出气口;第一油冷凝器的侧出气口接第二油冷凝器的侧入气口,第二油冷凝器内设有油冷凝换热器,冷凝后的热解气出口设置在第二油冷凝器的顶端;第一油冷凝器上设有溶剂喷头,喷散焦油溶剂。该系统特别适合与热解气含有大量焦油等焦油的废物热解处理的场景,热解所需的热源直接采用热解产生的热解气直接供热,热解气中多余的焦油通过两级油冷凝来进行回收,可将热解气中含油尽可能的进行回收再利用。

实用新型

CN201821483245.4

2018-09-11

CN209039394U

2019-06-28

C10B53/00(2006.01)

广东天源环境科技有限公司

蔡兴飞;文岳雄;王立;魏焕鹏

518052 广东省深圳市南山区南山街道东滨路4078号永新时代广场1号楼7层03单元

广东广和律师事务所

叶新民

1.一种热解气油回收利用的系统,其特征在于包括热解系统和油回收子系统,所述热解包括燃烧室(5)、燃烧器(3)和热解炉(6),所述油回收子系统包括第一油冷凝器(12)和第二油冷凝器(13),所述热解炉(6)的热解气出口先接电控阀门后接第一油冷凝器(12)的底部的侧入气口,第一油冷凝器(12)的底部的侧入气口的对侧设有侧出气口,该侧出气口高度设置高于侧入气口,第一油冷凝器(12)的底端设有出油口;第一油冷凝器(12)的侧出气口接第二油冷凝器(13)的侧入气口,第二油冷凝器(13)内设有油冷凝换热器(14-1),冷凝后的热解气出口设置在第二油冷凝器(13)的顶端;第一油冷凝器(12)上设有溶剂喷头,喷散焦油溶剂。 2.根据权利要求1所述的热解气油回收利用的系统,其特征在于还包括冷凝槽(19)、水封槽(18)和增压油泵(20),所述第一油冷凝器(12)和第二油冷凝器(13)的底部出油口都与水封槽(18),水封槽(18)的底部的排油口通过管道接冷凝槽(19),所述冷凝槽的出口先接增压油泵(20)后接电控阀门后与第一油冷凝器(12)的溶剂喷头入口相连接。 3.根据权利要求1或2所述的热解气油回收利用的系统,其特征在于还包括高温过滤器(11),所述热解炉(6)的热解气出口增加一个通路,先接电控阀门后接高温过滤器(11)的入口,所述高温过滤器(11)的出口接电控阀门后接入所述第一油冷凝器(12)顶端的出气口。 4.根据权利要求3所述的热解气油回收利用的系统,其特征在于还包括冶炼炉(24)或冷凝液罐(22),增压油泵(20)的出口增加一个管路先接一个电控阀门再接冶炼炉(24)的冶炼炉燃烧器(23)和/或先接一个电控阀门再接冷凝液罐(22)。 5.根据权利要求4所述的热解气油回收利用的系统,其特征在于还包括循环水冷却器(16),油冷凝换热器(14-1)和冷凝槽换热器(14-2)都通过水管路与循环水冷却器(16)连同,并设有循环水泵。
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2019-06-28授权
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