一种罗拉车热切装置
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一种罗拉车热切装置

引用
本实用新型涉及一种罗拉车热切装置,包括大针板,大针板顶部设有一块小针板,大针板的内腔顶部和右侧均设置有绝缘贴膜,大针板内腔右侧开设有螺纹孔,通过螺钉固定有热切定刀,热切定刀的根部设有刀夹座,刀夹座下部连接有两根铜线,两根铜线另一端连接变压器,变压器与继电器联通,梭床架的中部设置有动刀座,动刀座右侧装设有分线动刀,动刀座下部设有剪线拉杆、摆动连杆和剪线凸轮,剪线拉杆与动刀座底部连接,剪线拉杆另一端连接摆动连杆,摆动连杆中部连接剪线凸轮,摆动连杆另一端连接剪线电磁铁,并通过剪线电磁铁的动作实现分线动刀的勾线与剪线联动;本实用新型克服了剪线后的线头残畄过长的问题,保证了剪线的断线率为100%。

实用新型

CN201821440178.8

2018-09-04

CN208857487U

2019-05-14

D05B65/00(2006.01)

上海博岙机电制造有限公司

林强华

201715 上海市青浦区练塘镇练新路302号3幢

上海精晟知识产权代理有限公司

杨军

1.一种罗拉车热切装置,其特征在于:包括大针板(1)、小针板(2)、绝缘贴膜(3)、热切定刀(4)、刀夹座(6)、变压器(8)、继电器(8a)、动刀座(9)、分线动刀(10)、剪线拉杆(11)、摆动连杆(12)、剪线凸轮(13)、剪线电磁铁(14),所述大针板(1)设置在梭床架上,所述大针板(1)顶部设有一块小针板(2),所述大针板(1)的内腔顶部和右侧均设置有绝缘贴膜(3),所述大针板(1)内腔右侧开设有螺纹孔,所述热切定刀(4)通过螺钉(5)、螺纹孔固定在大针板(1)内腔右侧,所述热切定刀(4)与大针板(1)之间通过绝缘贴膜(3)实现绝缘,所述热切定刀(4)的根部设有刀夹座(6),所述热切定刀(4)固定在刀夹座(6)上部,所述刀夹座(6)下部连接有两根铜线(7),两根铜线(7)另一端连接变压器(8),所述变压器(8)与继电器(8a)联通,所述梭床架的中部设置有动刀座(9),所述动刀座(9)右侧装设有分线动刀(10),所述分线动刀(10)设置在热切定刀(4)处,并与热切定刀(4)配合动作以剪断缝线,所述动刀座(9)下部设有剪线拉杆(11)、摆动连杆(12)和剪线凸轮(13),所述剪线拉杆(11)与动刀座(9)底部连接,所述剪线拉杆(11)另一端连接摆动连杆(12),所述摆动连杆(12)中部连接剪线凸轮(13),所述摆动连杆(12)另一端连接剪线电磁铁(14),并通过剪线电磁铁(14)的动作实现分线动刀(10)的勾线与剪线联动,所述剪线电磁铁(14)、变压器(8)、继电器(8a)均通过线路连接电气控制系统。 2.如权利要求1所述的罗拉车热切装置,其特征在于:所述绝缘贴膜(3)采用银木片。 3.如权利要求2所述的罗拉车热切装置,其特征在于:所述变压器(8)输入电压为220伏,所述变压器(8)输出电压为一伏正负15%,所述变压器(8) 设置有0、1、2、3、4号五个档位,其中,0号档位为常接线,1、2、3、4号档位为1伏电压正负値的选择接口。 4.如权利要求1、2或3所述的罗拉车热切装置,其特征在于:所述热切定刀(4)设置为直角弯曲形,所述热切定刀(4)采用导热材质制成,所述热切定刀(4)形状与大针板(1)内腔空间相适配,所述热切定刀(4)头部的刀口与小针板(2)上针孔的x向距离为3mm、y向距离为2mm,所述热切定刀(4)根部设有铜线连接口(15),并通过铜线连接口(15)与铜线(7)相连,所述热切定刀(4)中部的断槽延伸至头部刀口处,所述热切定刀(4)头部刀刃连接宽度小于1mm。 5.如权利要求4所述的罗拉车热切装置,其特征在于:所述分线动刀(10)根部的安装孔(16)设置为腰型长槽,所述腰型长槽用于勾线位置上下调整,所述分线动刀(10)上部的分线和勾线半径与旋梭的回转半径贴近,所述分线动刀(10)工作部位的内外两侧分别设有内侧线勾(17)、外侧线勾(18),所述外侧线勾(18)用于面线的分线和勾线,所述外侧线勾(18)的上部设有分线槽,所述分线槽用于工作中限制面线低于分线动刀(10)上平面,所述内侧线勾(17)用于底线的分线和勾线。
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2019-05-14授权
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