一种用于制备浆液床渣油加氢催化剂的装置
本实用新型涉及一种用于制备浆液床渣油加氢催化剂的装置，所述装置包括釜式反应器、精馏塔、第一冷凝器和溶剂罐；所述釜式反应器釜体的馏出口与所述精馏塔的进料口流体连通，所述精馏塔的出料口与所述第一冷凝器的进料口流体连通，所述第一冷凝器的液体出口与所述溶剂罐罐体的进料口和精馏塔的回流口流体连通，所述溶剂罐罐体的回流口与所述釜式反应器釜体的回流口流体连通，所述溶剂罐罐体的出料口与所述釜式反应器釜体的进料口流体连通。本实用新型提供的装置能够将溶剂提纯后回收循环利用，减少溶剂使用量，并提高了催化剂收率和质量。
实用新型
CN201821440059.2
2018-09-03
CN208980666U
2019-06-14
C10G67/02(2006.01)
中国石油化工股份有限公司
王红;王翠红;佘玉成;王玉章;申海平
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)
周建秋%郑永胜
1.一种用于制备浆液床渣油加氢催化剂的装置，其特征在于，所述装置包括釜式反应器(101)、精馏塔(102)、第一冷凝器(103)和溶剂罐(104)； 所述釜式反应器(101)包括釜体，所述釜体的顶部设置有回流口、用于送入原料与溶剂的进料口和用于送出馏出物的馏出口，所述釜体的底部设置有用于送出产物的出料口；所述精馏塔(102)设置有底部的进料口、顶部的回流口和位于所述回流口上方的出料口，所述第一冷凝器(103)设置有进料口、液体出口和气体出口，所述溶剂罐(104)包括罐体，所述罐体设置有顶部的进料口、侧面的回流口和底部的出料口； 所述釜体的馏出口与所述精馏塔(102)的进料口流体连通，所述精馏塔(102)的出料口与所述第一冷凝器(103)的进料口流体连通，所述第一冷凝器(103)的液体出口与所述罐体的进料口和精馏塔(102)的回流口流体连通，所述罐体的回流口与所述釜体的回流口流体连通，所述罐体的出料口与所述釜体的进料口流体连通。 2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述釜式反应器(101)还包括设置于所述釜体中的第二冷凝器、套设在所述釜体下部外周的电加热套、测温管和压力表，所述釜体的顶部还设置有进气口、冷凝水入口、冷凝水出口、测温口、压力表口和用于取样的取样口，所述第二冷凝器与所述冷凝水入口和冷凝水出口流体连通，所述测温管从所述测温口插入所述釜体中，所述压力表安设在所述压力表口上。 3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加热套由内至外包括与釜体相接触的内衬接触层、中间保温层和外保护层，所述中间保温层中设置有加热电阻丝。 4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述釜体内壁设置有聚四氟乙烯涂层、陶瓷涂层或合金涂层。 5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述釜式反应器(101)还包括搅拌器，所述釜体顶部设置有由上至下插入搅拌器的搅拌器插入口。 6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述精馏塔为填料塔，所填充的填料为不锈钢θ环填料。 7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一冷凝器(103)为盘管式冷凝器。 8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述溶剂罐(104)还包括进料管(7)、回流管(10)和用于测定罐体内分界面的压差式界面计(23)，所述进料管(7)从溶剂罐(104)的顶部进料口由上至下伸入所述罐体的下部，所述回流管(10)与所述罐体的回流口流体连通。 9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在所述罐体上方的进料管(7)流体连通有过滤器(22)。 10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在所述罐体上部的进料管(7)流体连通有排气弯管(24)。