一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统
本实用新型涉及一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，分离系统包括包括乙烷乙烯分离模块和甲烷分离模块，乙烷乙烯分离模块包括分壁塔分离系统和乙烯分离系统；甲烷分离模块包括甲烷分离系统和氩循环制冷系统；干气进入分壁塔分离系统进行精馏分离，分离的塔底液排出系统，自分壁塔塔中分出的液相组分进入乙烯分离系统中进行精馏精馏分离；自分壁塔塔顶分出的塔顶气进入甲烷分离系统中进行精馏分离，分离出的液态甲烷进入氩循环制冷系统中，将液态甲烷的冷能传递给循环氩，循环氩用于为甲烷分离系统提供冷能，实现干气分离过程和冷能回收利用过程。本实用新型的干气分壁塔分离，可实现干气中氢气甲烷及乙烯乙烷四种组份的回收。
实用新型
CN201820690510.X
2018-05-09
CN209024466U
2019-06-25
C10G70/04(2006.01)
天津市天地创智科技发展有限公司
张敏卿;毛文军;舒伟;张金利
300457 天津市滨海新区华苑产业区海泰华科三路1号3号楼-1-708室-1
天津市尚文知识产权代理有限公司
张东浩
1.一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，其特征是：包括乙烷乙烯分离模块和甲烷分离模块，所述乙烷乙烯分离模块包括分壁塔分离系统和乙烯分离系统；所述甲烷分离模块包括甲烷分离系统和氩循环制冷系统； 干气进入所述分壁塔分离系统后进行精馏分离，自分壁塔塔底分离出的C3以上重组份排出系统，自分壁塔塔中分出的液相C2组分进入乙烯分离系统中进行乙烯乙烷精馏精馏分离；自分壁塔塔顶分出的含甲烷轻组份进入甲烷分离系统中进行精馏分离，分离的液态甲烷自甲烷精馏塔的塔底流出后进入所述氩循环制冷系统中的液态甲烷-氩气换热器中，将液态甲烷的冷能传递给循环氩，循环氩用于为甲烷分离系统中的甲烷塔顶分凝器提供冷能，实现干气分离过程和冷能回收利用过程。 2.根据权利要求1所述的一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，其特征是：所述分壁塔分离系统包括进料换热器、分壁塔、分壁塔底再沸器、分壁塔顶分凝器、重组份节流膨胀阀、重组份冷能换热器，干气原料通过进料管道进入进料换热器换热后，进入分壁塔底再沸器与分壁塔塔底液换热，然后进入分壁塔进行精馏分离；分离的分壁塔塔底液经过重组份节流膨胀阀进入重组份冷能换热器的吸热管路释放冷能后进入进料换热器吸热管路再次释放冷能后排出系统。 3.根据权利要求2所述的一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，其特征是：所述乙烯分离系统包括乙烯塔、乙烯塔底再沸器、乙烯塔顶分凝器；所述分壁塔塔中部抽出的液相乙烯乙烷组分进入重组份冷能换热器的放热管路换热后进入乙烯塔底再沸器与乙烯塔塔底液换热，然后进入乙烯塔进行精馏分离；分离出的液相乙烷由乙烯塔塔底排出系统；分离出的液相乙烯由乙烯塔塔顶排出系统。 4.根据权利要求3所述的一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，其特征是：所述分壁塔顶分凝器和乙烯塔顶分凝器与制冷机组连接。 5.根据权利要求4所述的一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，其特征是：所述甲烷分离系统包括甲烷精馏塔、甲烷塔底再沸器和甲烷塔顶分凝器；分离出的分壁塔塔顶气相进入甲烷塔底再沸器与甲烷精馏塔塔底液换热相后输送至甲烷精馏塔内。 6.根据权利要求5所述的一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，其特征是：所述氩循环制冷系统包括甲烷节流膨胀阀、液态甲烷-氩气换热器、液氩节流膨胀阀、冷能回收换热器、循环氩气压缩机和第一水冷换热器，所述液态甲烷自甲烷节流膨胀阀流入液态甲烷-氩气换热器的吸热管路将冷能释放给的循环氩，循环氩通过液氩节流膨胀阀进入甲烷塔顶分凝器释放冷能后，通过低压冷氩气管道进入冷能回收换热器中再次释放冷能，然后自低压复热氩气管道进入循环氩气压缩机中压缩后，进一步提高压力，然后进入第一水冷换热器中降温预冷，通过高压氩气管道再次进入冷能回收换热器中降温预冷，然后进入液态甲烷-氩气换热器中再次获得冷能，实现氩循环制冷主回路。 7.根据权利要求6所述的一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，其特征是：所述甲烷分离系统中自甲烷精馏塔塔顶分离出的气相进入所述冷能回收换热器中释放冷能，然后自复热塔顶气管道流入塔顶气利用或排放系统中； 所述液态甲烷-氩气换热器的吸热管路中流出的冷甲烷气，通过冷甲烷气管道进入冷能回收换热器中再次释放冷能，然后自复热甲烷气管道流入甲烷利用系统中。 8.根据权利要求6所述的一种基于氩循环制冷的干气分壁塔分离系统，其特征是：所述氩循环制冷系统中还包括氩循环制冷副回路，所述氩循环制冷副回路中包括氩气膨胀机，具体为：从氩循环制冷主回路中分出的一路循环氩气进入冷能回收换热器降温预冷后直接通过膨胀机膨胀端进口管道进入膨胀机内膨胀降温，再经膨胀机膨胀端出口管道回到冷能回收换热器释放冷能并复热后，通过膨胀机压缩端进口管道进入膨胀机压缩端提高压力并经膨胀机压缩端出口管道进入第二水冷换热器降温，然后再经过循环氩气压缩机进一步提高压力后进入第一水冷换热器降温，通过高压氩气管道进入冷能回收换热器降温预冷，形成氩循环制冷副回路。