一种生物质燃料制作系统
本实用新型涉及一种生物质燃料制作系统，该系统包括依次连接的生物质预加热装置、加工加药装置、升温装置、反应装置和后处理装置；所述的加工加药装置由切碎机(6)、过滤器(7)和加药罐(8)依次连接构成；所述的升温装置由低压预热器(11)、进料罐(12)、高压泵(13)、高压预热器(14)和高压加热器(15)依次连接组成，低压预热器(11)处的加热温度为第一预热温度，高压预热器处(14)的加热温度为第二预热温度；或者，所述的升温装置由低压预热器(11)、进料罐(12)、高压泵(13)和高压加热器(15)依次连接组成，低压预热器(11)处的加热温度为第二预热温度。与现有技术相比，本实用新型具有成本低、效果好等优点。
实用新型
CN201820483204.9
2018-03-30
CN209010466U
2019-06-21
C10L1/00(2006.01)
上海锦泥环境技术有限公司
于洪江
201707 上海市青浦区外青松公路7888号15幢一层V区127室
上海科盛知识产权代理有限公司
蒋亮珠
1.一种生物质燃料制作系统，其特征在于，该系统包括依次连接的生物质预加热装置、加工加药装置、升温装置、反应装置和后处理装置； 所述的生物质预加热装置由带加温功能的进料设备(4)，正位移泵A(5)依次连接构成； 所述的加工加药装置由切碎机(6)、过滤器(7)和加药罐(8)依次连接构成； 所述的升温装置由低压泵A(10)、低压预热器(11)、进料罐(12)、高压泵(13)、高压预热器(14)和高压加热器(15)依次连接组成，低压预热器(11)处的加热温度为第一预热温度，高压预热器(14)处的加热温度为第二预热温度； 或者，所述的升温装置由低压预热器(11)、进料罐(12)、高压泵(13)和高压加热器(15)依次连接组成，低压预热器(11)处的加热温度为第二预热温度。 2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的生物质预加热装置使用独立热源或使用回收热源； 所述的独立热源为电、热水或过热蒸汽； 所述的回收热源是从已经液化的高温生物质中回收的热能，热能回收通过一个间接式热能回收器中的传热媒质。 3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的独立热源或回收热源加热生物质固体时使用的加热设备中有带搅拌功能和切碎功能的辅助设备。 4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的过滤器(7)是将颗粒大于限定尺寸的物料过滤，限定尺寸的范围为1—2mm； 所述的加药罐(8)连接药剂制备和药剂输送设备(9)，并通过低压泵A(10)连接低压预热器(11)。 5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的低压泵A(10)将物料泵入低压预热器(11)的管程，低压预热器的热能来自回收热能。 6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的第一预热温度为60～100℃；所述的第二预热温度为100～200℃。 7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的高压加热器(15)利用外部热源对物料加热，生物质物料在经过高压加热器(15)加热后，其温度大于或等于生物质液化所需的温度，高压加热器(15)通过加热媒质对生物质物料间接加热； 高压加热器(15)使用的外部热源是高温导热油、高温熔盐或高温蒸汽。 8.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的高压加热器(15)连接反应釜(17)，高压泵(13)的输出压力满足物料在达到反应釜(17)时的剩余压力大于生物质液化温度对应的水的饱和蒸汽压力。 9.根据权利要求8所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的高压加热器(15)输出的物料在高温高压状态下的反应釜(17)中停留10-25分钟； 所述的反应釜(17)中安装有加热装置，使物料在反应釜停留时的温度始终大于或等于生物质液化所需要的温度； 所述的反应釜(17)中设有过滤沉淀装置，使得金属被沉淀并过滤。 10.根据权利要求9所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的反应釜(17)中液化的生物质流入热能回收器(18)对已经液化的生物质中的热量进行回收，热能回收器(18)通过热媒质间接回收热能，回收能量后的热媒质流入或高压预热器(14)的壳程，和/或低压预热器(11)的壳程，和/或生物质固体液化前的预加热设备，对其中的生物质固体物料间接加热。 11.根据权利要求10所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的热能回收器(18)包括高压换热器、媒质加压泵、媒质膨胀器； 热能回收器(18)中使用耐高温的低压传热媒质。 12.根据权利要求11所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的热能回收器(18)连接冷却器(21)；所述的冷却器(21)为保安冷却器，包括高压换热器，冷却媒质加压泵，媒质冷却塔。 13.根据权利要求12所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的冷却器(21)连接减压装置，所述的减压装置为有多台，所有减压装置并联安装，并联系统中安装有自动切换装置。 14.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的后处理装置包括依次连接的储液池(41)、正位移泵B(42)、脱水机(43)、风干机(46)、造粒机(47)和生物质导热油锅炉(48)，所述的生物质导热油锅炉(48) 连接高压加热器(15)，所述的脱水机(43)还连接膜生物反应器(61)。 15.根据权利要求14所述的一种生物质燃料制作系统，其特征在于，所述的储液池(41)为一个封闭池体，内部安装有搅拌装置，储液池(41)上部有气体收集装置，液化生物质溢出的气体被收集后，通过溢出气体输送泵(49)输送至生物质导热油炉的进气孔，与自然空气混合后，进入生物质导热油锅炉(48)辅助燃烧后排放； 脱水机(43)配备有絮凝剂制备和投加设备，膜生物反应器(61)有脱氮、去除BOD、COD的功能，膜生物反应器处理后的水质直接达到当地规定的排放标准，处理后的水直接排放，或回收利用； 所述的风干机(46)内部有搅动装置。