一种医药凡士林的生产工艺
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一种医药凡士林的生产工艺

引用
本发明涉及化工领域,具体公开了一种医药凡士林的生产工艺,具体如下步骤:A、先对渣油蜡膏和机械油进行脱硫、脱氢、脱氧反应;B、冷却:经过第一制冷单元对高温产物进行冷却;C、芳烃饱和反应:向冷却好的产物中加入加氢精制催化剂,使得产生芳烃饱和反应;D、气液分离及真空脱味:将反应过后的产物经过分离及脱味后再进行冷却,得到精制的凡士林。本方案通过第一制冷单元的设置,使得经过脱硫、脱氢、脱氧反应后的产物能迅速且均匀地降温,解决了现有技术中该产物降温速度慢以及降温不均匀的问题。

发明专利

CN201811627260.6

2018-12-28

CN109504433A

2019-03-22

C10G67/00(2006.01)I

重庆医药高等专科学校

向小洪

401331 重庆市沙坪坝区大学城中路82号

重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217

王典彪

重庆;50

1.一种医药凡士林的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:A、脱硫、脱氢、脱氧反应:将渣油蜡膏和机械油调成原料,并将原料倒入第一反应器,在第一反应器内加入催化剂,第一反应器反应前的温度为300℃~320℃;B、冷却:经过步骤A得到的产物从第一反应器的出料口放出,放出的产物下落到第一制冷单元上进行冷却降温,该第一制冷单元包括冷却输送线和装有干冰的制冷环,产物下落到冷却输送线上,产物随冷却输送线一起穿过制冷环,制冷环内的干冰使得产物和冷却输送线温度降低;C、芳烃饱和反应:冷却后的产物从冷却输送线上流到第二反应器上的导料槽中;产物经导料槽进入第二反应器中,向第二反应器中加入加氢精制催化剂,进行芳烃饱和反应;D、气液分离及真空脱味:对经过步骤C得到的产物进行气液分离和真空脱味得到凡士林。
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2019-03-22公开
2019-03-22公开
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