一种煤制天然气工艺
本发明涉及一种煤制天然气工艺,其包括以下步骤:(A)煤粉进入煤气化炉,在煤气化炉内进行催化气化反应,分离出炭渣、焦油以及富含甲烷的合成原料气;(B)合成原料气经除尘净化后进入至少一级串联的装填有钼基催化剂的耐硫甲烷化反应器进行耐硫甲烷化反应,出口反应气经换热回收热量后,经冷凝分离进入低温甲醇洗工段,脱除反应气中的无机硫以及大量CO<sub>2</sub>;(C)经净化处理后的反应气进入装有铜系脱硫催化剂的精脱硫反应器中进行微量硫的脱除,使得反应气中硫含量低于0.03ppm;(D)精脱硫后的反应气进入装填镍基甲烷化催化剂的至少一段补充甲烷化反应器进行补充甲烷化,反应器出口气经冷凝分离后,得到天然气产品。
发明专利
CN201811359608.8
2018-11-15
CN109161418A
2019-01-08
C10L3/08(2006.01)I
新地能源工程技术有限公司
张永泽;史立杰;李晨佳;常俊石;冯璐瑶;张金舵
065001 河北省廊坊市经济技术开发区华祥路118号新奥科技园B楼
北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394
唐曙晖
河北;13
1.一种煤制天然气工艺,其包括以下步骤:(A)催化气化:煤粉进入煤气化炉,在煤气化炉内进行催化气化反应,分离出炭渣、焦油以及富含甲烷的合成原料气;(B)耐硫甲烷化:合成原料气经除尘净化后进入至少一级串联的装填有钼基催化剂的耐硫甲烷化反应器进行耐硫甲烷化反应,出口反应气经换热回收热量后,经冷凝分离进入低温甲醇洗工段,脱除反应气中的无机硫以及大量CO2;(C)精脱硫:经净化处理后的反应气进入装有铜系脱硫催化剂的精脱硫反应器中进行微量硫的脱除,使得反应气中硫含量低于0.03ppm;(D)补充甲烷化:精脱硫后的反应气进入装填镍基甲烷化催化剂的至少一段补充甲烷化反应器进行补充甲烷化,反应器出口气经冷凝分离后,得到天然气产品。