一种生物燃料油的制备方法
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一种生物燃料油的制备方法

引用
本发明属于油脂提炼技术领域,具体的提供了一种生物燃料油的制备方法,包括如下步骤:(1)脱胶处理;(2)脱酸处理;(3)脱色处理;(4)脱水处理;(5)脱臭处理。本发明通过设备改进、优化处理工艺,可缩短燃料油的加工时间,降低加工成品,提高成品燃料油的品质和加工效率。同时,还能更好回收利用分离出来的副产品,提高整体经济效益。

发明专利

CN201811300887.0

2018-11-02

CN109181793A

2019-01-11

C10L1/02(2006.01)I

广西南宁高斯特科贸有限公司

何勇;裘广晏

530049 广西壮族自治区南宁市西乡塘区金陵镇兴贤村上邓坡圣岭脚

深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248

胡吉科

广西;45

1.一种生物燃料油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)脱胶处理将动物毛油过滤除杂后输入带搅拌装置的脱胶罐内,然后通入蒸汽冷凝水;在搅拌、加热条件下搅拌、静置,使其形成稳定的水分层;将上层的油脂输送至带搅拌装置的脱酸罐中加工,沉淀的胶状物另行排放;(2)脱酸处理将凝结剂输入脱酸罐中,启动脱酸罐的搅拌装置,使凝结剂与脱胶处理后的油脂充分混合,形成固态颗粒状脂肪酸;当油和脂肪酸开始分离时,再将温度升至50~70℃,保温0.5~1h,停止搅拌,再静止2~4h,分离出油脂和粗皂脚;(3)脱色处理将脱酸处理后的油脂输入带搅拌装置的脱色罐中,并输入活性白土,控制脱色罐的温度为80~90℃,持续搅拌0.5~1h再静置;分离出的油脂输入脱水罐中;(4)脱水处理将脱水罐加热至95℃以上,直至油面无水汽为止,然后降温至60~70℃并破真空,整个脱水过程持续1.5~2.5h;(5)脱臭处理将脱水处理后的油脂输入脱臭罐中进行脱臭处理,脱臭罐先加热到170~180℃处理0.5~1h小时后,然后加热到250~260℃处理0.5~1 h,最后再加热到290~310℃处理0.5~1h;然后冷却至室温即得到成品生物燃料油。
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2019-02-12实质审查的生效
2019-01-11公开
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