不凝气再循环强化热解产油方法
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不凝气再循环强化热解产油方法

引用
一种不凝气再循环强化热解产油方法,包括热解回转窑,一级冷凝装置,二级冷凝装置,冷凝气收集装置,不凝气储存装置,和风机。本发明与传统的热解产油方法相比,吹入的再循环不凝气将炉内不断生成的大分子可凝气体加速排出,大幅减少了大分子可凝气体在炉内的停留时间;吹入的再循环不凝气相比于炉内气体温度较低,在加速其排出的同时,使炉内的局部温度短暂降低;同时炉内再循环不凝气的增加,抑制了大分子可凝气体向不凝气的转化。本发明从停留时间、反应温度和反应平衡三个方面有效的解决了在炉内大分子可凝气向不凝气转变所发生的二次裂解,大幅增加了油气比,使油的产率显著提高,优化热解工艺,提高了热解产油在实际生产过程中的经济效益。

发明专利

CN201811226059.7

2018-10-22

CN109181740A

2019-01-11

C10G1/00(2006.01)I

大连理工大学

李爱民;张雷;姬国钊;高原;赵紫宁

116024 辽宁省大连市甘井子区凌工路2号

大连理工大学专利中心 21200

温福雪%侯明远

辽宁;21

1.一种不凝气再循环强化热解产油方法,所用的系统包括热解回转窑、一级冷凝装置、二级冷凝装置、热解油收集装置、不凝气储存装置和风机;其特征在于,步骤如下:原材料经过破碎后送入热解回转窑进行400~500℃低温热解,在炉内生成炭、大分子可凝气和小分子不凝气,大分子可凝气和小分子不凝气进入到一级冷凝装置进行浅度冷凝换热后,进入二级冷凝装置进行深度冷凝,大分子可凝气冷凝后形成热解油进入热解油收集装置;降温后的小分子不凝气进入到不凝气储存装置缓存,通过风机通入到一级冷凝装置与从炉内新排出的大分子可凝气和小分子不凝气进行换热升温后,重新吹入到热解回转窑内,与新生成的大分子可凝气和小分子不凝气迅速混合,将大分子可凝气带出炉内的同时降低了其温度,从而减少了其在炉内的停留时间以及降低了大分子可凝气的温度,同时炉内瞬间增多的小分子不凝气抑制了油气转化的正向进行,抑制大分子可凝气在炉内发生二次裂解。
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2019-02-12实质审查的生效
2019-01-11公开
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