一种耐高温锂基润滑脂的制备方法

摘要：

本发明涉及石油炼制技术领域，且公开了一种耐高温锂基润滑脂的制备方法，包括以下步骤：1)取基础油50‑70份倒入反应釜中进行搅拌，在搅拌状态下升温至100℃后保持温度在100℃继续搅拌20min，并将上述物料留作备用。该耐高温锂基润滑脂的制备方法，通过添加二氧化硅粉末，二氧化硅的熔点非常高，一般在1650(±50)℃，常作为耐火材料使用，二氧化硅粉末由超微研磨机研磨制得，与替他材料混合时可以混合的更加均匀，使得由二氧化硅制得的锂基润滑脂就有很好的耐高温性能，阻隔了轴承之间转动产生的热能在锂基润滑脂中扩散，减少了机械设备的损耗，有利于延长机械设备的使用寿命，从而提高了锂基润滑脂的使用性能，增强企业的竞争力。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN201810924120.9

申请日期：2018-08-14

公开/公告号：CN109161427A

公开/公告日：2019-01-08

主分类号：C10M169/00(2006.01)I

申请/专利权人:苏州功业肆点零智能科技有限公司

发明/设计人:游龙;孙法辉;薛明锴

主申请人地址:215400 江苏省苏州市太仓市东盛广场1号楼1502室

专利代理机构:北京久维律师事务所 11582

代理人:邢江峰

国别省市代码:江苏;32

权利要求：

1.一种耐高温锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)取基础油50‑70份倒入反应釜中进行搅拌，在搅拌状态下升温至100℃后保持温度在100℃继续搅拌20min，并将上述物料留作备用；2)依次取硬脂酸锂5‑8份、氢氧化锂7‑15份、极压抗磨剂0.5‑2份和纳米碳酸钙1‑3份加入反应釜中与步骤1)中制得的材料进行升温搅拌，在搅拌状态下升温至140℃后保持温度在140℃加入1,2,3‑苯并三氮唑0.1‑0.5份、烷基硫代磷酸盐0.5‑2份和氯溴代烷基磷酸酯0.5‑2份继续搅拌20min，然后停止搅拌反应釜继续升温至170℃，并保持加热1h，再进行循环冷却至125℃，并将上述物料留作备用；3)将步骤2)中制得的物料在0.8MPa的压强下剪切35min，使得反应釜的温度下降至90℃，然后依次二氧化硅粉末2‑5份和抗氧剂0.1‑0.2份加入反应釜中经过负压脱气即可制得耐高温锂基润滑脂。