一种油母页岩制作硅肥工艺
本发明提供了一种油母页岩制作硅肥工艺,包括以下步骤:首先准备原材料油母页岩;将上述油母页岩通过破碎机进行破碎处理,破碎处理后得到的油母页岩粉末的细度为80‑300目;将上述破碎后的油母页岩在加热罐中加热搅拌至均匀,利用抽送装置从加热罐中抽出物料,其中,所述加热温度为150‑1000摄氏度;将上述煅烧的物料送至分离罐中,其中分离罐中加入强碱和强酸进行分离;通过上述分离罐分离出可以被植物吸收的硅元素(即有效硅),从而生产出有效硅含量达到20%至90%以上高浓度液体硅肥。同理根据工艺的不同又可制造不同形态的硅肥,例如通过高温煅烧改变硅的相面结构产生有效硅,然后用圆盘造粒工艺制造粒状硅肥或直接利用磨粉机制作粉面状硅肥,固态硅肥的有效硅含量能达到20%至50%以上,该油母页岩制作硅肥用量少、肥效强、高效果。
发明专利
CN201810561073.6
2018-05-28
CN108456040A
2018-08-28
C05G1/00(2006.01)I
隋皓为
隋皓为
110000 辽宁省沈阳市大东区北海街93-1号1-13-4
辽宁;21
1.一种油母页岩制作硅肥工艺,包括以下步骤:首先准备原材料油母页岩;将上述油母页岩通过破碎机进行破碎处理,破碎处理后通过磨粉机得到的油母页岩粉末的细度为80‑300目;将上述破碎后的油母页岩在加热罐中加热搅拌至均匀,利用抽送装置从加热罐中抽出物料,其中,所述加热温度为150‑1000摄氏度;将上述煅烧的物料送至分离罐中,其中分离罐中加入强碱和强酸进行分离;通过上述分离罐分离出可以被植物吸收的硅元素,从而生产出有效硅含量达到20%至90%以上高浓度液体硅肥,同理根据工艺的不同又可制造不同形态的硅肥,例如通过高温煅烧改变硅的相面结构产生有效硅,然后用圆盘造粒工艺制造粒状硅肥或直接利用磨粉机制作粉面状硅肥,固态硅肥的有效硅含量能达到20%至50%以上。