一种工业高温固体散料余热回收系统和方法

摘要：

本发明公开了一种工业高温固体散料余热回收系统和方法。通过化学储热方式回收钢铁冶炼中高温固体散料余热，固体散料与气体相互接触，可将气体加热至700度以上，固体散料内金属物质又可以作为甲烷重整反应的催化剂，因此可完成高温甲烷重整反应；甲烷重整反应的产物对高炉的冶炼起促进作用，提高冶炼效率同时产生更多的矿渣，为催化重整提供催化条件；CO或H2在全氧高炉中燃烧后的烟气通过分离得到的CO2可作为甲烷重整反应的原料，实现了整个工艺物质的循环利用。本发明将工业过程高温散热回收利用、生成产物直接在线利用、烟气二氧化碳再利用三者结合到一起，是节能减排的一个具有潜力的工艺路线，符合国家节能减排重点发展战略。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN201810260245.6

申请日期：2018-03-27

公开/公告号：CN108302953A

公开/公告日：2018-07-20

主分类号：F27D17/00(2006.01)I

申请/专利权人:中山大学%江西睿锋环保有限公司

发明/设计人:王维龙;丁静;陆建峰;陈欣;李森

主申请人地址:510175 广东省广州市海珠区新港西路135号

专利代理机构:广州市华学知识产权代理有限公司 44245

代理人:桂婷

国别省市代码:广东;44

权利要求：

1.一种工业高温固体散料余热回收系统，其特征在于包括1‑烧结系统；2‑天然气储罐；3‑直接接触式换热/化学反应热量回收系统；4‑二氧化碳分离/循环系统；5‑空气分离系统；6‑全氧高炉；其中3‑直接接触式换热/化学反应热量回收系统上部设置有气体出口和固料进口，底部设置有气体进口，气体进口通过管道分别与2‑天然气储罐和4‑原料气体分离/循环系统相连；固料进口通过管道与1‑烧结系统相连；气体出口通过管道与6‑全氧高炉相连；6‑全氧高炉设置有气体进口和气体出口，其中6‑全氧高炉的气体进口通过管道分别与3‑直接接触式换热/化学反应热量回收系统的气体出口、5‑空气分离系统相连；6‑全氧高炉的气体出口通过管道与4‑二氧化碳分离/循环系统相连；4‑二氧化碳分离/循环系统设置有气体进口和气体出口1、气体出口2，气体进口通过管道与6‑全氧高炉的出口相连，气体出口1通过管道与3‑直接接触式换热/化学反应热量回收系统的气体进口相连，气体出口2通过管道与6‑全氧高炉的气体进口相连。