一种余热发电可自给的隧道窑生产工艺
本发明属于工业窑炉技术领域,公开了一种余热发电可自给的隧道窑生产工艺,包括原料处理系统、自动加煤系统、配料搅拌系统、坯体成型系统、坯体干燥窑和隧道窑,所述隧道窑包括窑炉主体、两个侧墙和窑顶,所述隧道窑沿窑车移动方向划分为进口段、预热段、焙烧段和冷却段,所述坯体成型系统为液压成型制砖机;所述坯体干燥窑和隧道窑的冷却段的排烟风机均配置有变频调速器;所述隧道窑的焙烧段的两个侧墙和窑顶铺设有耐火陶瓷纤维材料。本发明大大降低了坯体烧制过程中的能耗,减少系统自身用电量,使隧道窑的发电量增加60%以上,从而满足生产系统自身用电量需求,可在隧道窑余热发电技术上推广应用。
发明专利
CN201810231482.X
2018-03-20
CN108489286A
2018-09-04
F27D17/00(2006.01)I
河南建筑材料研究设计院有限责任公司
娄广辉;尹青亚;段爱萍;李银保;张伟伟;查少翔;徐亚中;郭蕊;张修冰;尹星;曹德生;李静;赵豆豆;张梦真;常永
450000 河南省郑州市金水区红旗路34号
郑州大通专利商标代理有限公司 41111
陈勇
河南;41
1.一种余热发电可自给的隧道窑生产工艺,包括原料处理系统、自动加煤系统、配料搅拌系统、坯体成型系统、坯体干燥窑和隧道窑,所述隧道窑包括窑炉主体、两个侧墙和窑顶,隧道窑沿窑车移动方向划分为进口段、预热段、焙烧段和冷却段,其特征在于,所述坯体成型系统为液压成型制砖机,所述液压成型制砖机压制的坯体中的含水量为8~10%;所述坯体干燥窑和隧道窑的冷却段的排烟风机均配置有变频调速器;所述隧道窑的焙烧段的两个侧墙和窑顶铺设有耐火陶瓷纤维材料,所述耐火陶瓷纤维材料的厚度为16cm;所述隧道窑的焙烧段的末端通过供热管连接余热发电装置的余热/蒸汽发生器,所述余热发电装置的汽轮机为抽凝式汽轮发电机。