一种假劣包衣种子无害化销毁再生有机肥方法
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一种假劣包衣种子无害化销毁再生有机肥方法

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一种假劣包衣种子无害化销毁再生有机肥方法,其特征是:由:(1)、假劣包衣玉米种子,(2)、发酵菌剂EM,(3)、固体发酵物:糠醛渣、羊粪,植物秸秆,羊粪腐熟物、腐殖酸、化肥、凸棒,组成,其具体步骤经过:三种配料混合、将混合料铲车入池进行发酵、铲车出池、堆放二次发酵、晾晒粉干、粉碎造粒、包装。其有益效果是:(1)变废为宝,资源再利用,节约成本,促进农业可持续发展。(2)依法销毁假劣包衣种子,截断了包衣种子流入饲料市场的路径,有效保障食品链条安全。

发明专利

CN201810051883.7

2018-01-19

CN108249968A

2018-07-06

C05F17/00(2006.01)I

甘肃星硕生物科技有限公司

夏叶;吴平江;薛勇;周如考;张之拓;李锋

734500 甘肃省张掖市民乐县生态工业园区

甘肃;62

1.一种假劣包衣种子无害化销毁再生有机肥方法,其特征是:由:(1)、假劣包衣玉米种子,(2)、发酵菌剂EM,(3)、固体发酵物:糠醛渣、羊粪,植物秸秆,羊粪腐熟物、腐殖酸、化肥、凸棒,组成,其具体步骤如下:(1)、将假劣包衣玉米种子粉碎至粒径≤0.2 cm,并清除辅料里的硬块、及其他杂物;(2)、固体发酵物配比:糠醛渣:羊粪:发酵菌EM:菌渣=15:80:0.05:4.95,将菌剂EM与固体发酵物、混匀,使起始微生物含量达100万个/g以上;(3)、固体发酵物中保持:水分26%,C/N 28,C/P 33,PH 6.2;(4)、配料入池:将粉碎好的包衣种子与固体发酵物按照包衣种子: 固体发酵物总量=2b:125ak的比例掺混均匀,用铲车(小型装载机)分别送入发酵池,发酵物料在池内堆积厚度为80‑100cm,加水、搅拌,使总发酵物料含水量达到50‑55%;(5)、润料升温:发酵物料经过8‑10天的湿润后,用搅拌机充分搅拌,此阶段有大量有机酸的积累,导致pH逐渐下降,一般在6.5左右,太低应予以调整,水分下降至40%以下,温度上升到50℃;(6)、第一次发酵:利用钢屋架塑料大棚发酵车间快速升温,采用移动翻抛式连续好氧发酵加工法,发酵时间15‑25天,温度50‑80℃左右, 5‑7天搅拌一次,当pH达到8.0左右,腐熟物半成品水分降至30-35%左右,出池,进入第二次发酵;(7)、第二次发酵:采用垛料、自然通气和翻堆相结合的好氧发酵陈化方式,将腐熟物半成品条垛,5‑7天用翻动一次,让空气自动渗入堆体,含氧量达到5‑15%之间,发酵时间15天左右,待腐熟物无异味,结束发酵;(8)、晾晒干燥:将腐熟物在晾晒场地上均匀的摊开,摊晾厚度不超过20cm,并及时翻晒,使物料均匀快速晾干;(9)、粉碎及筛分:当腐熟物水分降低到25%以后,进行粉碎筛分(筛网孔径3mm);第一次筛分的筛上物集中,进行二次粉碎筛分处理,二次筛下物均匀混合后,检测腐熟物的营养成分;(10)、营养成分调配:检测后,按照《中华人民共和国农业行业标准‑有机肥料》(NY525‑2012)的要求,用调配腐熟物、腐殖酸、化肥和凸棒,将发酵腐熟物的营养成分有机质调配到有机质≥45%,总养分≥5%,PH值6.2,形成有机肥粉状半成品;(11)、高温造粒:(A)温度调控:在烘干过程中,根据工艺要求,通过调节热风炉温度及尾气风机风量,调节烘干机炉头温度保持在800‑900℃,炉尾温度保持在110℃左右;(B)造粒冷却:将有机肥粉状半成品加水35‑45%,喷入一定量的杀菌剂和凝合剂,有机肥半成品水分保持在40%左右,送入造粒机造粒;造粒结束后,将有机肥颗粒半成品由皮带输送机输送至冷却工段,采用引风冷却,温度不超过60 ℃;(12)、分级筛分:主要是对有机肥颗粒半成品中的细粉、成品、大颗粒进行分离;滚动筛分机对大颗粒进行分离,分离后的大颗粒返回造粒机前的粉碎工段,再次进行造粒,成品进入包膜工段;(13)、包膜冷却:有机肥颗粒半成品经分级筛分后进入包膜机成套设备(进料口温度保持在70‑80℃,出料口温度保持在350℃左右,出料口颗粒有机肥水分在25%左右),进行包膜后,将成品有机肥由皮带输送机输送至冷却工段,采用引风冷却,进行二次冷却处理,提高颗粒强度、降低水分。
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2018-07-31实质审查的生效
2018-07-06公开
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