一种将化工废危氯化钠转化为精制工业盐的炉窑及方法

摘要：

本发明公开了一种将化工废危氯化钠转化为精制工业盐的炉窑及方法，包括含熔化池在内的窑炉本体、两个独立的二噁英去除室，两二噁英去除室与窑炉本体的熔化池之间分别通过小炉连通，各小炉上设置有第一喷火器，二噁英去除室的侧壁上设有第二喷火器，各二噁英去除室与总烟道之间分别通过排烟管道连通，在两个排烟管道内还分别设置有烟道闸门；两套助燃装置交替向对应的二噁英去除室送入助燃空气，经二噁英去除室预热后通过小炉进入熔化池，熔化池设计成防渗漏，其可以把副产氯化钠转化为精制工业盐目的，达到了工厂处理危废的目的，且熔化池产生的高温烟气经小炉进入二噁英去除室并升温到1200度以上去除二噁英，不产生二次污染。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN201711084635.4

申请日期：2017-11-07

公开/公告号：CN107726851A

公开/公告日：2018-02-23

主分类号：F27B17/00(2006.01)I

申请/专利权人:重庆恒瑞窑炉工程有限公司

发明/设计人:冯涛

主申请人地址:400700 重庆市北碚区向阳路237号

专利代理机构:重庆志合专利事务所(普通合伙) 50210

代理人:胡荣珲%代婵

国别省市代码:重庆;85

权利要求：

一种将化工废危氯化钠转化为精制工业盐的炉窑，包括含熔化池在内的窑炉本体，窑炉本体的熔化池设有加料口和出料口，其特征在于：还包括两个独立的二噁英去除室以及两套助燃装置，两二噁英去除室与窑炉本体的熔化池之间分别通过小炉连通，各小炉上设置有第一喷火器，第一喷火器的喷火方向朝向熔化池内腔，两个小炉上的第一喷火器交替朝向熔化池内腔喷火对物料进行热氧化处理；熔化池熔制所产生的废气经两个小炉交替进入对应的二噁英去除室；所述二噁英去除室的侧壁上设有第二喷火器，第二喷火器的喷火方向朝向二噁英去除室内腔，两个二噁英去除室上的第二喷火器交替朝向二噁英去除室内腔喷火，以便对熔化池熔制所产生的废气升温到所需温度去除二噁英；各二噁英去除室与总烟道之间分别通过排烟管道连通，在两个排烟管道内还分别设置有用于控制排烟管道开启的烟道闸门，两二噁英去除室内去除二噁英的废气经对应的排烟管道分别交替由烟道排除；两套助燃装置分别与两二噁英去除室内腔连通，用于交替向对应的二噁英去除室送入助燃空气，助燃空气经二噁英去除室预热后通过小炉进入熔化池；所述熔化池的池底由若干层组成，所述熔化池的池底最下层设有铺底钢板，所述铺底钢板支撑在底座上，所述铺底钢板上设置池底保温层，所述池底保温层上浇注混凝土，所述混凝土上设置至少两层池底粘土大砖，池底的上层与下层粘土大砖之间采用错缝铺砌，最上层池底粘土大砖上设置捣打料层，所述捣打料层上设置铺底砖；所述熔化池的各面池墙均由若干层组成，所述熔化池的池墙最内层设置池墙砖，所述熔化池的池墙最外层设置加固密封钢板，所述加固密封钢板内侧设置池墙保温层，所述池墙保温层与池墙砖之间设置至少两层池墙粘土砖，池墙的内层与外层粘土砖之间采用错缝铺砌。