一种利用反应釜生产无中间相沥青的方法
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一种利用反应釜生产无中间相沥青的方法

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一种利用反应釜生产无中间相沥青的方法,反应釜加热套温度提高到130‑150℃,釜内温度大于100℃进行脱水;封闭釜盖,反应釜加热套升温至360‑380℃,升温速度5‑6℃/min,保持釜内温度360‑370℃,反应压力0.05‑0.1MPa,搅拌速率40‑80r/min;反应1.5小时后,打开排气口,排出多余轻组分;关闭排气口,反应釜加热套再次升温至380‑400℃,升温速度5‑6℃/min,釜内温度375‑380℃,反应压力0.14‑0.16MPa,搅拌速率60r/min;反应2时间后,关闭程序,待降至室温后减压开釜取料。本发明提供的生产无中间相沥青的方法,与常规的改质沥青相比,其中间相含量大幅降,更加符合下游用户的需求;本发明对原料没有过多要求,适用性更加广泛。

发明专利

CN201710569306.2

2017-07-13

CN109251757A

2019-01-22

C10C3/00(2006.01)I

鞍钢股份有限公司

张展;薛占强;穆春丰;张大奎;姚君;贾楠楠;梁红;臧旭;王晓楠

114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号

鞍山嘉讯科技专利事务所 21224

张群

辽宁;21

1.一种利用反应釜生产无中间相沥青的方法,其特征在于,该方法以中温沥青为原料,采用反应釜方式加热,经过两次聚合,得到中间相含量低于2%的改质沥青,具体方法步骤如下:1)原料脱水:将反应釜加热套温度提高到130‑150℃,釜内温度大于100℃进行脱水;2)一次聚合反应:封闭釜盖,反应釜加热套升温至360‑380℃,升温速度为5‑6℃/min,保持釜内温度360‑370℃,反应在自生压条件下进行,反应压力0.05‑0.1MPa,搅拌速率控制在40‑80r/min;3)二次聚合反应:关闭排气口,反应釜加热套再次升温至380‑400℃,升温速度为5‑6℃/min,保持釜内温度375‑380℃,反应在自生压条件下进行,反应压力0.14‑0.16MPa,搅拌速率控制在40‑80r/min;4)反应2时间以后,关闭加热装置及循环冷却装置,待降至室温后减压开釜取料。
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2019-01-22公开
2019-02-22实质审查的生效
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