U型激光表面微雕网纹气缸套及其制备方法
本发明公开了一种U型激光表面微雕网纹气缸套,包括气缸套,按照摩擦、磨损程度所述气缸套自上而下依次分为A区、B区和C区,其中A区摩擦、磨损程度最大,C区摩擦、磨损程度次之,B区摩擦、磨损程度最小,其特征在于,在A区内壁上沿着气缸套轴向均匀设有多层第一网纹圈,所述每层第一网纹圈包括绕气缸套周向均匀设置的多个第一U型网纹槽,在B区和C区内壁上沿着气缸套轴向均匀设有多层第二网纹圈,所述每层第二网纹圈包括绕气缸套周向均匀设置的多个第二U型网纹槽;解决了机械珩磨技术随机网纹所不能达到的所有网纹一致性的问题;而且还解决了窄V型激光珩磨技术所不能达到的气缸套性能和使用寿命的稳定性的问题。
发明专利
CN201710378572.7
2017-05-25
CN107120206A
2017-09-01
F02F1/00(2006.01)I
河南省中原华工激光工程有限公司
张竞;甄文忠;薛向阳
454750 河南省焦作市孟州市产业集聚区淮河大道69号
郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104
时立新
河南;41
一种U型激光表面微雕网纹气缸套,包括气缸套,按照摩擦、磨损程度所述气缸套自上而下依次分为A区、B区和C区,其中A区摩擦、磨损程度最大,C区摩擦、磨损程度次之,B区摩擦、磨损程度最小,其特征在于,在A区内壁上沿着气缸套轴向均匀设有多层第一网纹圈,所述每层第一网纹圈包括绕气缸套周向均匀设置的多个第一U型网纹槽,在B区和C区内壁上沿着气缸套轴向均匀设有多层第二网纹圈,所述每层第二网纹圈包括绕气缸套周向均匀设置的多个第二U型网纹槽;所述第一网纹圈的轴向间距大于第二网纹圈的轴向间距,所述第一U型网纹槽的周向间距大于第二U型网纹槽的周向间距,所述第一U型网纹槽和第二U型网纹槽的长度均为2~5毫米,第一U型网纹槽和第二U型网纹槽开口处宽度均为30~50微米,第一U型网纹槽和第二U型网纹槽底部宽度均为10~20微米,第一U型网纹槽和第二U型网纹槽的深度均为6~12微米。