一种优化烟丝结构的方法
本发明公开了一种优化烟丝结构的方法,包括以下步骤:将烟草原料先真空回潮、再松散回潮;按配方设计进行加料,经初步切丝,得到丝状物料;然后将丝状物料筛分,筛除烟末并获得三类烟丝,所述烟末的直径不大于1.2毫米,三类烟丝的直径分别记为D<sub>1</sub>、D<sub>2</sub>及D<sub>3</sub>,1.2毫米<D<sub>3</sub>≤7.0毫米,7.0毫米<D<sub>2</sub>≤13.0毫米,13.0毫米<D<sub>1</sub>;将直径为D<sub>1</sub>及D<sub>2</sub>的烟丝进行分切,再和直径为D<sub>3</sub>的烟丝混合,即得优化结构的烟丝。本发明合理控制回潮和加料,切丝后将成团烟丝和长丝筛分、截短,筛除碎丝,提高了烟丝结构均匀性,优化了烟丝结构,卷烟烟支吸阻和重量稳定性显著提升,减少了空头剔除量,节约了原材料消耗。
发明专利
CN201710239274.X
2017-04-13
CN106962966A
2017-07-21
A24B3/04(2006.01)I
河南中烟工业有限责任公司
熊安言;顾亮;刘文博;王二彬;王根发;张东豫;李全胜;李春光;宋伟民;王海滨;王高杰;李龙飞
450000 河南省郑州市郑东新区榆林南路16号
郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104
时立新
河南;41
一种优化烟丝结构的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)原料回潮:将烟草原料先真空回潮、再松散回潮;真空回潮的出料含水率为13.0~15.0%、原料回透率为99.5~99.9%,松散回潮的回风温度为70~80℃、出料含水率为18.0~21.0%;(2)原料加料:按配方设计对步骤1)所得回潮后的原料进行加料,加料后出料含水率为18.5~22.0%;(3)初步切丝:将步骤2)加料后的原料进行切丝,得到丝状物料;(4)筛分:将步骤(3)所得丝状物料进行筛分,筛除烟末并获得三类烟丝,三类烟丝的直径分别记为D<sub>1</sub>、D<sub>2</sub>及D<sub>3</sub>,1.2毫米<D<sub>3</sub>≤7.0毫米,7.0毫米<D<sub>2</sub>≤13.0毫米,13.0毫米<D<sub>1</sub>;将直径为D<sub>1</sub>及D<sub>2</sub>的烟丝进行分切,再和直径为D<sub>3</sub>的烟丝混合,即得优化结构的烟丝。