30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法
本发明涉及钢铁冶金领域,尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法。所要解决的技术问题是提供一种提高中心偏析参数控制的30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法,包括如下步骤:a、首先为转炉冶炼工艺;b、其次为LF炉精炼钢水工艺;c、其次为RH精炼工艺;d、最后为连铸钢水工艺,其中:结晶器电磁搅的搅拌电流为350~400A,频率2~4Hz;凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200~300A、频率6.0~8.0Hz;过热度控制范围为15~35℃;拉速控制在0.75~1.00m/min;二冷比水量控制在0.21~0.29/kg<sub>钢</sub>。抑制柱状晶生长,提高中心偏析参数的控制。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
发明专利
CN201610172935.7
2016-03-23
CN105772666A
2016-07-20
B22D11/115(2006.01)I
攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
李红光;陈天明;郭华;李扬洲;陈亮;郭奠荣;杨文中;李志强;冯远超
617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号
成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124
刘世平
四川;51
30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法,其特征在于,包括如下步骤:a、首先为转炉冶炼工艺,其中转炉终点按碳含量≥0.05%、磷含量≤0.010%进行控制,终点温度范围按1670℃~1690℃控制;b、其次为LF炉精炼钢水工艺,其中利用LF精炼全程吹氩搅拌,且严禁出现钢水大翻现象,出站时Als按照0.040%~0.060%进行控制,所述精炼结束后吹氩≥5min,出站温度按1590~1620℃进行控制;c、其次为RH精炼工艺,其中氩气流量按1150~1450NL/min进行控制,真空度<3mbar的处理时间大于或等于10min,在RH出站时,所述Als按0.030%~0.055%进行控制,真空处理结束后吹氩时间≥5min,出站温度控制范围为1560~1580℃;d、最后为连铸钢水工艺,其中:结晶器电磁搅的搅拌电流为350~400A,频率2~4Hz;凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200~300A、频率6.0~8.0Hz;过热度控制范围为15~35℃;拉速控制在0.75~1.00m/min;二冷比水量控制在0.21~0.29/kg<sub>钢</sub>。