一种可自动输料的杆件加热炉
本实用新型公开了一种可自动输料的杆件加热炉，其特征是在加热炉进料口所在一端设置自动进料机构，是在进料导轨的一侧设置杆件落料箱，待加热杆件呈水平放置箱体中，并且依靠重力自箱体的落料口落入由承料板和挡料板构成的待顶推区域，位于杆件落料箱的下方设置顶出气缸，顶出气缸的活塞顶杆呈竖直向上，在活塞顶杆的顶端固定设置顶出头，往复伸缩的顶出头通过顶料槽口对处在承料板上的待加热杆件向上顶推实现进料。本实用新型也可以进一步设置自动出料机构，利用本实用新型实现加热炉中加热杆件的自动输料，保证进料顺畅，保障工作可靠性，避免人工操作，提高生产过程的安全性。
实用新型
CN201520593016.8
2015-08-07
CN204806891U
2015-11-25
F27B9/28(2006.01)I
合肥工业大学
黄康;洪健;孙顺强;何春生;陈球胜;张振
230009 安徽省合肥市包河区屯溪路193号
安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101
何梅生
安徽;34
一种可自动输料的杆件加热炉，包括加热炉本体(300)，其特征是：在加热炉进料口一端设置自动进料机构，其是在加热炉进料口所在一端设置进料导轨(12)，在所述进料导轨(12)的一侧设置杆件落料箱(2)，待加热杆件(100)呈水平放置在所述杆件落料箱(2)的箱体(201)中，所述箱体(201)的底部朝向进料导轨(12)所在一侧设置有落料口(202)，并且箱体底部朝向落料口所在一侧有一倾斜，在所述落料口(202)的底口承接有悬伸的承料板(205)，所述承料板(205)的外侧间隔设置有挡料板(203)，相邻的挡料板之间形成有顶料槽口(204)；在所述进料导轨(12)的另一侧设置杆件推送机构，包括：与进料导轨(12)平行设置双导轨(7)，在双导轨(7)的两条导轨之间沿杆件推送方向设置有齿条；在所述双导轨(7)上配合设置有移动滑块(8)，所述移动滑块(8)包括与双导轨(7)滑动配合的滑块座(801)，在所述滑块座(801)上分别固定设置有电机座(802)、支架板(803)和推送头支座(804)，推送电机(9)固定安装在电机座(802)上，由推送电机(9)驱动的齿轮组(10)支承在所述支架板(803)上，由所述齿轮组(10)中的传动齿轮与所述齿条构成齿轮齿条啮合传动机构；用于对处在进料导轨(12)中的杆件形成顶推的第一推送头(11)通过弯杆固定连接在推送头支座(804)上；位于所述杆件落料箱(2)的下方设置一对并行顶出气缸(4)，所述顶出气缸(4)的气缸座(5)固定设置在机架侧板(30)上，顶出气缸的活塞顶杆(29)呈竖直向上，在所述活塞顶杆(29)的顶端固定设置顶出头(27)，所述顶出头(27)处在与所述顶料槽口(204)相应的位置上，往复伸缩的顶出头(27)通过所述顶料槽口(204)对处在承料板(205)上的待加热杆件(100)向上顶推实现进料。