一种A356铝合金高真空压铸工艺
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一种A356铝合金高真空压铸工艺

引用
本发明提供一种A356铝合金高真空压铸工艺,(1)Al占92.7%,Si占6.6%,Mn0.45%,其余为Mg,首先对纯Al和Si、Mg、Mn中间合金预热至150℃-250℃;其次将纯AL锭放入熔化炉中,待AL锭熔化后,将熔体温度升到700℃-710℃,然后将预热的和Si、Mg、Mn单质放入熔炼炉中,待融化完全后,再将温度升高到740℃-750℃,将Mg-10%Sr变质剂放入熔炼炉,待温度恢复到740℃-750℃后,进行变质处理,搅拌后使其混合均匀,静置5min;本发明涉及的这种A356铝合金高真空压铸工艺,工艺合理、稳定,压铸成形质量和表面质量好,成品率高。

发明专利

CN201510558535.5

2015-09-06

CN105108099A

2015-12-02

B22D17/00(2006.01)I

无锡贺邦金属制品有限公司

邓义增

214000 江苏省无锡市惠山区无锡惠山经济开发区堰新路标准厂房A区

北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249

高玉滨

江苏;32

一种A356铝合金高真空压铸工艺,其特征在于具体包括以下步骤:(1)?Al占92.7%,Si占6.6%,Mn0.45%,其余为Mg,首先对纯Al和Si、Mg、Mn中间合金预热至150℃?250℃;其次将纯AL锭放入熔化炉中,待AL锭熔化后,将熔体温度升到700℃?710℃,然后将预热的和Si、Mg、Mn单质放入熔炼炉中,待融化完全后,再将温度升高到740℃?750℃,将Mg?10%Sr变质剂放入熔炼炉,待温度恢复到740℃?750℃后,进行变质处理,搅拌后使其混合均匀,静置5min;(2)然后降温到680℃,然后将溶液进行压铸:5mm?150mm、低速速度为0.25m/s,高速速度设为4m/s,高低速转换位置为240mm,模具初始温度为160?180℃,浇注温度为680℃,真空度为30kPa,增压位置为280?290mm,增压压力为12?13MPa。
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2015-12-30实质审查的生效
2015-12-02公开
2018-09-07发明专利申请公布后的驳回
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