一种篦冷机喉部耐火材料的施工方法
本发明公布了一种篦冷机喉部耐火材料的施工方法，其特征在于：包括以下步骤完成；钢结构安装<b>→</b>锚固件安装<b>→</b>硅酸钙板安装<b>→</b>新旧浇注料交接面处理<b>→</b>模板与膨胀缝留设<b>→</b>浇筑<b>→</b>拆模与养护；本发明的有益效果：在篦冷机喉部耐火材料以及篦冷机喉部的结构改变增加了篦冷机喉部的使用寿命，减少损坏速度。同时该方法技术简单、工程量小。
发明专利
CN201510517876.8
2015-08-23
CN105135889A
2015-12-09
F27D1/16(2006.01)I
安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司
孙杰;胡望生
241000 安徽省芜湖市弋江区九华南路1017号
安徽;34
?一种篦冷机喉部耐火材料的施工方法，其特征在于：包括以下步骤完成，钢结构安装<b>→</b>锚固件安装<b>→</b>硅酸钙板安装<b>→</b>新旧浇注料交接面处理<b>→</b>模板与膨胀缝留设<b>→</b>浇筑<b>→</b>拆模与养护；所述的钢结构安装：钢结构包括：顶部采用H250型钢，间距在450mm，以保证锚固件排间距250mm；型钢下部满焊8?12mm厚钢板；顺型钢底边两侧开设Φ18mm挂锚固件小孔，间距250mm；在型钢间钢板上，开设Φ150mm浇筑孔洞，间距600mm；所述的锚固件安装中锚固件材质是1Cr18Nr9Ti，锚固件直径：Φ16mm，锚固件膨胀处理：采用头部带塑料帽，也可在每个叉的头部50mm缠2?3层胶布；锚固件安装：锚固件从下沿型钢两侧小孔挂在型钢底边两侧，并焊牢；所述的硅酸钙板安装：硅酸钙板采用115mm厚硅酸钙板，规范铺砌2层，留出浇筑孔，下部用22#扎丝把硅酸钙板固定好，防止下落；所述的新旧浇注料交接面处理：在模板支设前，要沿老浇注料周边粘贴一层20mm厚的高铝质纤维毡；所述的模板与膨胀缝留设：选用有强度的木模或钢模支设，支设前要在模板表面刷一层脱模剂，支设时要保证模板平整、牢固，并留出30mm的保护层；膨胀缝板采用3?5mm厚的胶合板，留设深度为浇注料厚度的一半，在工作层面上按1.5×1m双向垂直固定；所述的浇注：选用流动性能较好的高铝质浇注料，浇注料在搅拌时要严格控制加水量，冬季施工时，要使用热水，保证入模浇注料温度在20℃；浇注时要沿一边开始浇注，振捣要注意不能碰倒、碰歪膨胀缝板，直至浇注孔溢出；为保证浇注料的整体性，要一次性浇注，中间不得间断，直至浇注结束；所述的拆模与养护：带模养护24小时后方可拆模，拆模过程中要注意保护浇注料面层，模板拆除后要对浇注料面进行检查，如有未振捣到位的部位，要进行处理，严重的要返工，冬季施工时，拆模后要采用轻火烘烤，其它季节，拆模后自然养护即可。