一种粒料煅烧回转窑产品余热环形间壁式回收系统及方法
本发明公开了一种粒料煅烧回转窑产品余热环形间壁式回收系统及方法，属于回转窑产品余热回收技术领域。本发明的回收系统，包括环形间壁换热机构和送风管换热机构。高温段罩体和中温段罩体均为两端开口的圆筒，高温段罩体和中温段罩体的内径均大于冷却筒的外径，高温段罩体套在所述高温段上，中温段罩体套在所述中温段上。送风管换热机构包括送风管，送风管包括送风管保温段和送风管加热段，送风管加热段设于冷却筒的内部，送风管加热段的出口端伸出冷却筒的进料口，送风管加热段的出口端通过管道与烧嘴的空气进口相连通。本发明实现了提高回转窑余热利用效率、减少冷却水消耗量、减少冷却设备被腐蚀的几率和改善操作环境的目标。
发明专利
CN201510437312.3
2015-07-22
CN104964572A
2015-10-07
F27D17/00(2006.01)I
安徽工业大学
陈光;王双;孙蓉;张西和;闫丹;王恒达
243002 安徽省马鞍山市花山区湖东路59号
南京知识律师事务所 32207
蒋海军
安徽;34
一种粒料煅烧回转窑产品余热环形间壁式回收系统，包括烧嘴（1）、燃烧室（2）、回转窑（3）、出料口（8）、冷却筒轴承座（11）、冷却筒驱动轮（15）和冷却筒（16），所述烧嘴（1）在燃烧室（2）内产生燃烧火焰，煅烧回转窑（3）内的粒料；煅烧后的粒料从出料口（8）流出到达冷却筒（16）的进料口；所述冷却筒轴承座（11）有两个，冷却筒（16）倾斜地安装于两个不同高度的冷却筒轴承座（11）上，使得冷却筒（16）进料口处的高度高于冷却筒（16）出料口处的高度；冷却筒驱动轮（15）驱动冷却筒（16）旋转；其特征在于：还包括环形间壁换热机构和送风管换热机构；所述冷却筒（16）沿冷却筒（16）进料口到冷却筒（16）出料口的方向依次分为三段，分别称为高温段、中温段和低温段；所述环形间壁换热机构包括风机（4）、引风总管（501）、高温段引风管（502）、高温段罩体（10）和中温段罩体（14）；所述高温段罩体（10）和中温段罩体（14）均为两端开口的圆筒；高温段罩体（10）和中温段罩体（14）的内径均大于冷却筒（16）的外径；高温段罩体（10）套在所述高温段上，中温段罩体（14）套在所述中温段上；高温段引风管（502）的进口端与高温段罩体（10）侧面的中间位置相连通，高温段引风管（502）的出口端与引风总管（501）的侧面相连通；引风总管（501）的进口端与中温段罩体（14）侧面的中间位置相连通，引风总管（501）的出口端与风机（4）的吸风口相连通；所述送风管换热机构包括送风管，送风管包括送风管保温段（601）和送风管加热段（602）；所述送风管保温段（601）的进口端与风机（4）的出风口相连通，送风管保温段（601）的出口端与送风管加热段（602）的进口端相连通，送风管保温段（601）的外表面使用保温材料包裹；送风管加热段（602）设于冷却筒（16）的内部，送风管加热段（602）的出口端伸出冷却筒（16）的进料口，送风管加热段（602）的出口端通过管道与烧嘴（1）的空气进口相连通。