一种3D打印用料浆喷雾固化定型方法
本发明提供了一种3D打印用料浆喷雾固化定型方法,属于先进快速制造中的材料制备领域。其特征是首先3D打印机将制备的“墨水”料浆,按照2D轮廓截面程序图打印出前“墨水”层;之后,喷雾器按照液体固化剂与待固化粉体质量比0.01%~2%,将液体固化剂雾化成细小的雾珠,雾珠均匀得落入“墨水”层表面,形成厚度为1um~200um固化层,在前“墨水”层固化定型之后,3D打印机按照2D轮廓截面图程序打印后“墨水”层;最后,循环打印,直至零件坯体打印成形。本发明有效解决了传统固化剂喷射技术中固化剂喷射不均匀、“墨水”层表面缺陷、喷射时间过长和零件易“坍塌”等问题,有利于更加方便快捷打印出大尺寸复杂零件,推动3D打印技术发展。
发明专利
CN201510406258.6
2015-07-10
CN104959613A
2015-10-07
B22F3/22(2006.01)I
北京科技大学
林涛;任向远;邵慧萍;郑航;张乐;盛超宇;赵磊
100083 北京市海淀区学院路30号
北京市广友专利事务所有限责任公司 11237
张仲波
北京;11
一种3D打印用料浆喷雾固化定型方法,其特征在于包括下列步骤:1)“墨水”料浆制备:将有机单体甲基丙烯酸羟乙酯、溶剂甲苯、引发剂过氧化二苯甲酰混合均匀配制成混合液,在剪切搅拌下向混合液中加入超细粉末,制备成高固相低粘度的“墨水”料浆;2)前“墨水”层打印:3D打印机按照2D轮廓截面程序图打印出前“墨水”层;3)喷雾固化定型:喷雾器按照液体固化剂与待固化粉体质量比0.01%~2%的比例,将液体固化剂雾化成细小的雾珠,雾珠均匀得落入“墨水”层表面,形成厚度为1um~200um固化层,将前“墨水”层固化定型;4)后“墨水”层打印:在前“墨水”层固化定型之后,3D打印机按照2D轮廓截面图程序打印后“墨水”层;5)循环打印,直至完成打印工作;6)零件坯体成形。