3D打印钛和钛合金球形化专用低氧粉末的制备方法
本发明涉及一种3D打印钛和钛合金球形化专用低氧粉末的制备方法,其按照如下步骤实施:(1)纯钛或钛合金原料净化和表面处理;(2)氢化氢脆:表面处理后的纯钛或钛合金原料装入干燥的氢化坩埚内置入真空氢化炉内加热至680-750℃,保温60-90分钟,自然冷却至室温出炉;(3)氢化料制粉:氢化料置入惰性气体保护的制粉设备中制成粉末;(4)脱氢、降氧、还原、烧结:所得氢化料粉末配取适量金属还原剂混合均匀,加热至700-750℃,保温90-120分钟脱氢降氧并烧结排气,自然冷却,出炉;(5)制粉:惰性气体保护下制取特定粒度、粒形的粉末。
发明专利
CN201410826124.5
2014-12-26
CN104493185A
2015-04-08
B22F9/04(2006.01)I
岐山迈特钛业有限公司
刘立新;芦绍立;曹福劳
722400 陕西省宝鸡市岐山县蔡家坡经济开发区西二路南端
宝鸡市新发明专利事务所 61106
席树文
陕西;61
3D打印钛和钛合金球形化专用低氧粉末的制备方法,其特征是按照如下步骤实施:(1)纯钛或钛合金原料净化和表面处理;(2)氢化氢脆:表面处理后的纯钛或钛合金原料装入干燥的氢化坩埚内置入真空氢化炉内加热至680—750℃,保温60‑‑‑90分钟,自然冷却至室温出炉;(3)氢化料制粉:氢化料置入惰性气体保护的制粉设备中制成粉末;(4)脱氢、降氧、还原、烧结:所得氢化料粉末配取适量金属还原剂混合均匀,加热至700—750℃,保温90‑‑‑120分钟脱氢降氧并烧结排气,自然冷却,出炉;(5)制粉:惰性气体保护下制取特定粒度、粒形的粉末。