(-)γ-内酰胺的制备方法
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(-)γ-内酰胺的制备方法

引用
本发明揭示了一种(-)γ-内酰胺的制备方法,先通过硫磺矿硫化叶菌(+)γ-内酰胺酶基因的大肠杆菌工程菌进行发酵,制得相关酶液,然后通过共价结合法固定化γ-内酰胺酶,最后拆分γ-内酰胺酶制得(-)γ-内酰胺。本发明中对硫磺矿硫化叶菌(+)γ-内酰胺酶是一种耐高温且温度稳定性好的酶,80℃处理15min对酶的影响较小,而大肠杆菌的绝大多数蛋白都会变性沉淀,使得纯化方法变得简单有效。

发明专利

CN201410817665.1

2014-12-25

CN104561224A

2015-04-29

C12P41/00(2006.01)I

苏州开元民生科技股份有限公司

徐剑锋;曾淼;宋亮;繆骏颖;李岩

215021 江苏省苏州市工业园区娄葑镇群星二路68号

南京苏科专利代理有限责任公司 32102

陆明耀%姚姣阳

江苏;32

(‑)γ‑内酰胺的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、共价结合法固定化γ‑内酰胺酶;S2、拆分γ‑内酰胺酶制得(‑)γ‑内酰胺;其中,所述S1包括,S11、预处理步骤:a、洗涤,用2‑5倍质量体积比的0.2mol/L、pH=7.0‑9.0的磷酸缓冲液对伯氨基树脂用磷酸盐缓冲液洗涤2‑3次,过滤得到洗涤平衡的伯氨基树脂,所述最终树脂的平衡pH值为6.5‑8.5;b、预活化,在洗涤后的伯氨基树脂中加入戊二醛溶液进行树脂的预活化,使混合物的终浓度为1%‑6%,在室温下连续搅拌4‑8h,过滤得到固定前树脂;所述反应式如下:<img file="FDA0000643129150000011.TIF" wi="1784" he="408" />S12、制备酶液:c、菌体制备,将含有硫磺矿硫化叶菌(+)γ‑内酰胺酶基因的大肠杆菌工程菌进行发酵,罐上发酵条件为:温度37℃,通气量1vvm,转速偶联溶氧,使溶氧范围为20‑50%之间,诱导剂为乳糖,发酵时间16h。离心获得湿菌体;d、将获得的湿菌体按照200g/L置于0.1mol/L、pH=7.0的磷酸盐缓冲液中进行重悬,菌悬液使用高压匀质机匀质2‑5次,压力不低于800bar;e、匀质后的破碎液于80℃处理10‑15min,以9000rpm离心5min,去除沉淀杂质,获得上清酶液;S13、共价结合固定化酶:f、混合,将经预处理后的树脂与获得的酶液按1:5‑10的比例混合,在室温下搅拌固定12‑24h;g、过滤,过滤去除混合后的残留酶液,得到γ‑内酰胺酶;所述S2包括,S21,在g得到的γ‑内酰胺酶中加入γ‑内酰胺和去离子水,在40℃进行搅拌反应,进行拆分转化得到(‑)γ‑内酰胺,所述γ‑内酰胺酶与γ‑内酰胺的质量比为1:1。
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2015-04-29公开
2018-03-09授权
2015-05-27实质审查的生效
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