一种显影辊的加工方法

摘要：

本发明公开了一种显影辊的加工方法，方法能够解决在加工过程中因显影辊过长而导致出现加工精度低、工艺复杂、成本高的问题，通过先磨削后装主动轴头或从动轴头的方式缩短在磨削过程中杆件的长度以外，还采取了在加工时，磨床的动力端的夹具直接装夹于铝管上的方式，从而避免了磨床的动力端的动力输出要通过主动轴头再传递到铝管上，而导致主动轴头与铝管的连接处产生细微变形，不仅简化工艺，只需通过外圆磨加工即可；而且提高了工件的加工合格率，从而也相应降低了成本。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN201410228427.7

申请日期：2014-05-27

公开/公告号：CN104035303A

公开/公告日：2014-09-10

主分类号：G03G15/08(2006.01)I

申请/专利权人:曹国柱

发明/设计人:曹国柱

主申请人地址:519000 广东省珠海市前山明珠南路2029号台商活动中心6层605室

专利代理机构:中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286

代理人:邹常友

国别省市代码:广东;44

权利要求：

一种显影辊的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1：下料，将铝管切割成合适的长度，步骤2：注塑，将中转头塞入铝管两端，固定于模具内注入橡胶成型，步骤3：平端面，将铝管上成型的橡胶层两端修平，步骤4：磨削，将拔出中转头的铝管安装于外圆磨床上，通过外圆磨床的内顶针顶入铝管两端内孔，再通过砂轮将铝管外的橡胶层打磨到符合要求的尺寸及光洁度，步骤5：将主动轴头及从动轴头装配入铝管的两端，步骤6：将磨削后的橡胶层喷涂上涂层。