一种激光打印机用厚膜加热元器件及制作方法
本发明公开了一种激光打印机用厚膜加热元器件，包括依次设置的陶瓷基板（200）、正面厚膜电阻层（201）、正面导体线路层（202）和正面绝缘保护层（203），本发明同时还提供了该元件的制作方法，包括：（1）先在陶瓷基板（200）上形成正面厚膜电阻层（201）；（2）在陶瓷基板（200）和厚膜电阻层（201）上形成具有梳状结构的正面导体线路层（202）；（3）将步骤（2）形成的半成品放入高温炉中烧成；（4）形成正面绝缘保护层（203）；（5）将正面绝缘保护层（203）进行固化或烧结。本发明通过正面厚膜电阻层使用并联电阻结构，使加热元器件生产成本低、发热均匀且产品导热系数高，适合在激光打印机和复印机高温高湿环境下长期使用。
发明专利
CN201410048824.6
2014-02-12
CN103744276A
2014-04-23
G03G15/20(2006.01)I
东莞市东思电子技术有限公司
邓进甫;兰昌云;梁立新;陈宇浩;谢宇明
523781 广东省东莞市大朗镇碧水天源大道新园一路6号G区102室
广东;44
一种激光打印机用厚膜加热元器件的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）先将陶瓷基板（200）加工成具有横向划槽（11）和纵向划槽（12），再运用厚膜成膜技术，在陶瓷基板（200）上形成正面厚膜电阻层（201）；（2）运用厚膜成膜技术，在陶瓷基板（200）和厚膜电阻层（201）上形成具有梳状结构的正面导体线路层（202），该梳状结构的电极与正面厚膜电阻层（201）搭接后，将单一矩形电阻形成多个并联电阻；（3）将形成有正面厚膜电阻层（201）、正面导体线路层（202）的半成品，放入800℃以上的高温炉中烧成，以形成性能稳定的电阻功能膜层和导体功能膜层；（4）运用厚膜成膜技术，在陶瓷基板（200）、正面电阻层（201）、正面导体线路层（202）的基础上，形成正面绝缘保护层（203）；（5）将正面绝缘保护层（203）进行固化或烧结；（6）利用陶瓷基板（200）上的横向划槽（11）和纵向划槽（12），将所获得的具有正面绝缘保护层（203）的半成品掰开形成单条陶瓷薄膜加热条成品，然后对单条陶瓷薄膜加热条成品，进行性能测试，分选，包装，入库。