7010铝合金圆铸锭熔铸工艺

摘要：

本发明公开了一种7010铝合金圆铸锭熔铸工艺，内容为：7010铝合金要求Fe、Si杂质元素含量分别不超过0.15%和0.12%，但由于该合金含有Zr，其Zr-般以锆氟酸钾(K2ZrF6)加入，而加入温度在800℃以上才可提高加Zr的实收率，但Fe、Si杂质含量极易超标；为了避免Fe、Si杂质含量超标，其合金熔炼配料时应适当选用部分A199．97或A199.99高纯铝锭搭配使用；同时熔炼时使用的一切铁制熔炼工具均应涂上涂料，以防Fe带进熔体而超标；其有益效果在于：不同程度的改善和提高7010铝合金的铸造性能，能有效地改善和降低合金的铸造裂纹废品。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN201310505163.0

申请日期：2013-10-24

公开/公告号：CN104550786A

公开/公告日：2015-04-29

主分类号：B22D7/00(2006.01)I

申请/专利权人:青岛和德隆机械有限公司

发明/设计人:常云青

主申请人地址:266721 山东省青岛市平度市田庄工业园

国别省市代码:山东;37

权利要求：

一种7010铝合金圆铸锭熔铸工艺，其特征在于：(1)配料采用7010铝合金Fe、Si杂质元素含量分别不超过0.15%和0.12%，A199.97或A199. 99高纯铝锭，加入锆氟酸钾(K2ZrF6)；(2)铸造速度为20‑25mm／min，铸造温度为挡板前的温度控制到800℃以上，结晶器的有效高度设定为60‑65mm，熔炼时使用的一切铁制熔炼工具均应涂上涂料；(3) 在结晶器的下缘加一个二次冷却水套，形成一次水冷较小和二次水冷较大的冷却条件；（4）采用挡水板装置对铸锭进行回火处理。