一种竹制拉弦琴制作工艺
本发明涉及一种竹制拉弦琴制作工艺，包括以下步骤：根据拉弦琴规格，选取相应口径的新鲜毛竹竹筒，加工竹瓦片蒸煮、烘干、回潮；制作发音中板并开设共鸣孔；制作琴桥并开设纵向开口卡槽；制作内衬板、封盖；两竹瓦片对应合筒并开设连通筒体内腔的音孔；筒体内放置发音中板并由内衬板和封盖封装；在发音中板任意一侧的筒体上开设镂空孔；筒体外壁安装琴头、指板、拉线板、琴弦；发音中板跨设琴桥。该工艺竹、木结合，取材方便，成本低廉，能有效保护森林资源的竹制拉弦琴制作工艺，制作的拉弦琴结构简单、紧凑，使用便捷、寿命长，具有较好的高、中、低发音效果。
发明专利
CN201310133928.2
2013-04-18
CN103198813A
2013-07-10
G10D1/00(2006.01)I
江苏凤灵乐器文化产业有限公司
李书;陈兴华;殷留堂;钱富民;李晓晨;李瑞林;李晓凌
225400 江苏省泰州市泰兴市黄桥镇华溪中路1号
江苏;32
一种竹制拉弦琴制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：根据拉弦琴规格，选取相应口径的新鲜毛竹竹筒，去竹节，刨削加工竹筒，筒身挺直、无弯曲、雀疤、刨刀痕，沿竹筒轴线将竹筒锯成两个对称的竹瓦片，铣刀加工竹瓦片内、外壁平整、和顺光滑、壁厚一致；铣削后，相同直径的两竹瓦片无缝迭叠捆扎，沸水蒸煮12小时；捆扎状态下烘干，烘干温度不超过60℃，烘干竹瓦片湿度不超过7%，烘干时间一周，捆扎状态下自然回潮一周，竹瓦片湿度不超过10%；选择年轮均匀、纹理通直的白松或云松木，径切取材制作发音中板，发音中板的长、宽分别与竹瓦片长度、内壁直径相同发音中板无节、疤、腐标、厚度一致，正、反表面打磨光洁，发音中板开设共鸣孔，孔边光洁、光滑；选择年轮均匀、纹理通直的色木或枫木，径切取材制作琴桥，琴桥无节、疤、腐标、厚度一致，正、反表面打磨光洁，琴桥下部开设纵向开口卡槽，开口卡槽厚度与发音中板厚度相同，琴桥上端弧形，开口卡槽与弦槽延伸方向垂直，开口卡槽、弦槽边光洁、光滑；选择年轮均匀、纹理通直的白松，径切取材制作内衬板，内衬板直径与竹瓦片内壁直径相同，内衬板无节、疤、腐标、厚度一致，正、反表面打磨光洁；选择年轮均匀、纹理通直的优质色木或枫木，径切取材制作封盖，封盖直径大于竹瓦片外壁直径，封盖周边留有挂边，封盖无节、疤、腐标、厚度一致，正、反表面打磨光洁；将两竹瓦片对应拼合成一筒体，按有效弦长计算，在合筒后的筒体上开设连通筒体内腔的音孔；筒体内沿筒体轴线放置发音中板，音孔的对称中心与发音中板平面重合，筒体的两端由内向外均依次经内衬板和封盖封装，发音中板与筒体内壁、发音中板与内衬板、内衬板与筒体、内衬板与封盖、封盖与筒体之间密缝吻合并胶合；在发音中板任意一侧的筒体上开设镂空孔；在筒体一端外壁安装带有琴头的指板，筒体另一端外壁安装拉线板，将琴弦连接于琴头和拉线板之间；将琴桥下部穿过音孔，使开口卡槽对应骑跨于发音中板上，并使琴弦卡接于琴桥上端的弦槽内；音孔、镂空孔修整，孔周边安装枫木木卷，校正琴弦完成制作。