AZ91D稀土镁合金的挤压铸造制备工艺

摘要：

本发明具体为一种AZ91D稀土镁合金的挤压铸造制备工艺，解决了现有镁合金的基本相及制备过程中易产生气孔、压铸异型铸件困难且成本高影响镁合金力学性能的问题。a、将AZ91D镁合金放入电阻炉升温至180-220℃，保温20min；b、继续升温至400℃，通入空气、二氧化碳和四氟乙烷体积比为74:25:1的混合气体；c、继续升温至760-800℃，加入预热后的Mg-25%Y中间合金，Mg-25%Y中间合金占镁合金的质量分数为6-10%，熔化后用石墨棒搅拌均匀；d、旋转喷吹Ar气结合MgO泡沫陶瓷过滤，对镁液复合净化30min；e、降温至715-725℃，将金属液倒入预热好的模具后，挤压顶出坯料，切割后进行T4热处理，模具预热温度为200-250℃，挤压压力为95-105MPa、保压时间20-25s。本发明具有工序简化、无需深加工即可使用、节约原材料的使用且降低成本的优点。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN201310077009.8

申请日期：2013-03-12

公开/公告号：CN103121095A

公开/公告日：2013-05-29

主分类号：B22D18/02(2006.01)I

申请/专利权人:中北大学

发明/设计人:侯华;赵宇宏;靳玉春;杨伟明

主申请人地址:030051 山西省太原市尖草坪区学院路3号

专利代理机构:太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100

代理人:朱源

国别省市代码:山西;14

权利要求：

一种AZ91D稀土镁合金的挤压铸造制备工艺，其特征在于：采用如下步骤：a、将AZ91D镁合金放入电阻炉升温至180‑220℃，保温20min，除去原料上附着的水气及油污；b、继续升温至400℃，通入空气、二氧化碳和四氟乙烷体积比为74:25:1的混合气体，使原料不被氧化；c、继续升温至760‑800℃，加入预热后的Mg‑25%Y中间合金，Mg‑25%Y中间合金占镁合金的质量分数为6‑10%，熔化后用石墨棒搅拌均匀；d、待镁合金及中间合金熔化后，旋转喷吹Ar气结合MgO泡沫陶瓷过滤，对镁液复合净化30min；e、降温至715‑725℃，将金属液倒入预热好的模具后，挤压顶出坯料，切割后进行T4热处理，模具预热温度为200‑250℃，挤压压力为95‑105MPa、保压时间20‑25s。