YST焦炉煤气脱硫脱氰及提盐的方法
本发明综合多种脱硫工艺经验，以剩余氨水为主催化剂，将煤气中硫化氢和氰化氢全部转化成硫盐，并采用物理方法提取硫盐。此方法无硫磺产生，实现了资源的充分利用，实现循环经济。本发明的生产工艺可分成二部分，笫一部分是氨水脱硫脱氰工艺，简称YS；第二部分是从脱硫排出液中提取硫氰酸铵和粗硫代硫酸铵等化工产品的提盐工艺，简称T，合称YST。二者又是密不可分的统一体系。
发明专利
CN201110404706.0
2011-12-02
CN102517096A
2012-06-27
C10K1/10(2006.01)I
大连化工研究设计院
姚仁仕;郜长水;李楠;郭鹏辉;窦进良;翟继国;徐晓辉;张泽福;郭汝寅;高权;姜永波
116023 辽宁省大连市高新园区黄浦路201号
辽宁;21
一种用剩余氨水为催化剂脱除焦炉煤气中硫化物和氰化物，并从脱硫排出液中提取盐类的一种方法。其特征在于，包括如下步骤：(1)含硫化物和氰化物的焦炉煤气在脱硫吸收塔内用氨水吸收后进入脱硫氧化塔，用湿式氧化法把硫化物、氰化物全部氧化成硫盐，采用连续真空蒸发，冷却结晶和离心分离的方法得到硫氰酸铵、粗硫代硫酸铵，冷凝液返回脱硫吸收塔中循环使用；(2)脱硫脱氰溶液中加入剩余氨水作催化剂，每处理1万立方米焦炉煤气应补入2～10升剩余氨水；(3)在脱硫脱氰过程中硫化氢、氰化氢与氨全部反应成硫氰酸铵、硫代硫酸铵与少量硫酸铵，不能有明显的硫磺产生；(4)在提盐过程中不使用脱色剂；(5)采用连续真空低温蒸发，真空度在0.092～0.098MPa，蒸发温度在50～70℃，以防止硫代硫酸铵、硫氰酸铵的分解；(6)当晶液体积比达到40～50％，可抽取硫代硫酸铵、硫氰酸铵晶液；(7)通过硫代硫酸铵离心机得到粗硫代硫酸铵产品，滤液进入硫氰酸铵结晶器；(8)采用20～30℃低温下将硫氰酸铵结晶析出，经离心机分离、洗涤得到硫氰酸铵产品。